中正燃氣鍋爐在本文中為大家分析了煙氣中水蒸氣體積分數(shù)，共同探討了燃氣鍋爐排煙溫度、過?？諝庀禂?shù)對煙氣熱損失的影響。

　　1、過剩空氣系數(shù)

　　過?？諝庀禂?shù)對水蒸氣體積分數(shù)的影響，煙氣中水蒸氣的體積分數(shù)隨過?？諝庀禂?shù)的增大而減小。當過?？諝庀禂?shù)為1. 0 時,煙氣中水蒸氣的體積分數(shù)高達20. 28% 。因此, 在燃氣鍋爐設計和實際運行時, 選用較低的過?？諝庀禂?shù),可提高水蒸氣潛熱的回收量。

   

　　2、 空氣含濕量

　　空氣的含濕量對煙氣中水蒸氣體積分數(shù)有一定的影響。當過?？諝庀禂?shù)為1. 0、1. 1時, 空氣含濕量對燃氣鍋爐水蒸氣體積分數(shù)的影響見圖2。由圖2可知,隨著空氣含濕量的增大, 水蒸氣的體積分數(shù)增大。當過?？諝庀禂?shù)為1. 1時, 空氣含濕量從0 增大到40 g /kg, 水蒸氣的體積分數(shù)從17. 25% 增大到20. 72% 。因此, 通過對空氣加濕, 盡量使燃氣鍋爐燃燒空氣達到飽和狀態(tài), 能提高煙氣中水蒸氣的體積分數(shù), 從而提高水蒸氣潛熱的回收量。

   

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　　進口天燃氣鍋爐離心水泵的型號是根據(jù)其吸入口徑、基本結(jié)構(gòu)、用途特征及揚程等條件用代號來編制的。中正鍋爐教大家如何來編號。

    

　　第I段是水泵的呼入口徑代號，單位是毫米。大部分老產(chǎn)品采用“英寸”單位，兩者之間相差近25倍。

　　第II段，有的僅表示基本結(jié)構(gòu)，有的即表示基本結(jié)構(gòu)，又表示特征、用途或材料，不完全統(tǒng)一。常用的代號有：

　　S,SH-----單級雙吸臥式離心泵;

　　W,WX----旗渦泵;

　　DG-----級多燃氣鍋爐給水泵;

　　PH-----灰渣、渣漿泵;

　　DL-----多級立式泵;

　　N-------冷凝泵;

　　RS------熱水循環(huán)泵;

　　Y-------油泵;

　　F-------耐腐蝕離心泵;

　　第III段代號揚程。單級泵直接表示揚程，單位是米水柱。多級泵在“x”號前的數(shù)字表示每級的揚程，“x”號后的數(shù)字表示級數(shù)。有的在數(shù)字后面加“A”或B，表示同型號、同規(guī)格，但葉輪外徑切割變小，“A”為第一次切削，“B”為第二次切削。

　　總的來說，進口天燃氣鍋爐http://www.hf-yl.com水泵的型號表示方法尚無統(tǒng)一規(guī)定。目前各種表示方法都有。以上編號供大家選擇。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐納離子交換劑目前廣泛使用的是樹脂交換劑，是人工合成的高分子化合物，化學性能穩(wěn)定，交換能力高。中正燃氣鍋爐本節(jié)介紹的是如何利用納離子交換劑做水質(zhì)處理方法。

  

　　某化學成分可用NaR來表示，與水中的鈣鎂離子相遇時發(fā)生交換反應，燃氣鍋爐鈉離子交換后的所有的鈣鎂鹽類全部變成了鈉鹽，而鈉鹽是極易溶解在水中而不會生成沉淀的，因而消除了水的硬度。

　　燃氣鍋爐http://www.hf-yl.com鈉離子交換劑軟化水設備相當普遍。按照交換劑的工作狀態(tài)分，有固定床、浮動床和流動床。按照還原過程中鹽液與水的流動方向不同分，有順流式與逆流式。固定床指的是被軟化水從罐頂部自上而下流過的交換劑層，因而交換劑層是相對固定的。浮動床則是被軟化水自下而上流過交換劑層，由于交換劑密度較小，在一定的水速沖擊下，交換劑層在一定的高度范圍內(nèi)上下懸浮，故稱浮動床。流動床則是集軟化、還原與清洗過程設計成流水線，是在交換劑的不斷的流動中完成全部過程的。

　　　 　　 　　

　　小型燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)供水溫度的調(diào)節(jié)仍應主要以調(diào)節(jié)燃燒量來進行。因為當供暖系統(tǒng)混合比確定之后，系統(tǒng)的循環(huán)水量已經(jīng)確定，旁路回水管徑與流速已確定。中正鍋爐重點做介紹。

   

　　在小型燃氣鍋爐滿負荷運行與循環(huán)水泵正常運行條件下，調(diào)節(jié)混水閥達到額定設計的混合比時，供暖系統(tǒng)的供水溫度也必將達到額定設計溫度，也在一定的室外溫度條件下對應產(chǎn)生一定的供暖系統(tǒng)回水溫度。

　　當供暖系統(tǒng)的供熱量、循環(huán)水量一經(jīng)確定之后，系統(tǒng)的供回水溫度已經(jīng)確定，這一點是固定不變的，無論如何調(diào)節(jié)混水閥門來改變混合化，只要是小型鍋爐的供熱量與系統(tǒng)的循環(huán)水量不變，供暖系統(tǒng)的散熱量不變，則系統(tǒng)的供回水溫度是固定不變的。

　　例如在小型燃氣鍋爐供熱量一定的情況下，回水量的混合比增大時，很有可能在暖瞬間降低系統(tǒng)混合段供水溫度。但此時經(jīng)燃氣鍋爐的循環(huán)水量降低，鍋爐的出水溫度升高，待一段時間運行過程后，系統(tǒng)混合段供水溫度再次升高至原供水溫度。相反，如果回水量的混合比減小時，很有可能在瞬間造成系統(tǒng)混合段供水溫度升高。但此時流經(jīng)小型燃氣鍋爐的循環(huán)水量增多，鍋爐的出水溫度降低，待一段時間運行過程后，系統(tǒng)混合段供水溫度再次降低至原供水溫度。

　　因此，根據(jù)小型燃氣鍋爐http://www.hf-yl.com室外溫度的變化，需要調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水溫度只能依靠調(diào)節(jié)燃料量來達到，再者，按需供熱的目的在于降低燃料消耗、節(jié)約能源，因此，對于旁路混水裝置的可調(diào)節(jié)供水溫度功能，應有清醒的認識。

　　　 　　 　　

　　水壓圖是反映供暖系統(tǒng)各點的工作壓力圖，它直觀地將系統(tǒng)中各地壓力狀況展現(xiàn)在我們面前。對整個進口燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的壓力工況應有以下要求。

　　1、用戶室內(nèi)系統(tǒng)的工作壓力，不能超過散熱器所能承受的規(guī)定壓力值 。

　　2、在熱水外網(wǎng)路及進口燃氣鍋爐室內(nèi)系統(tǒng)管路內(nèi)，水溫超過100度的地方水的壓力，應不低于該溫度下的相應的飽和壓力。

　　3、在用戶的室內(nèi)系統(tǒng)中，無論是循環(huán)水泵或運轉(zhuǎn)，回水總管內(nèi)的最低壓力必須高于系統(tǒng)的充水高度，即室內(nèi)同心協(xié)濟了高處必須充滿水，以防系統(tǒng)倒空吸入空氣，破壞正常運行或腐蝕管道。

　　4、室外進口燃氣鍋爐的熱水供暖系統(tǒng)任何支線的供、四川成渝不壓差，應能滿足相應的室內(nèi)系統(tǒng)需要流動壓頭。

　　進口燃氣鍋爐http://www.hf-yl.com的熱水供暖系統(tǒng)的定壓點設在系統(tǒng)壓力最低處，即循環(huán)水泵的入口處的。如果定壓點的位置發(fā)生變化，則協(xié)水壓曲線位置也發(fā)生變化，但對于同一個供暖系統(tǒng)來說，由于各管壓力降相等，因此定壓點的位置發(fā)生變化后，其動水壓曲線只發(fā)生位移而形狀仍然相同。

　　　 　　 　　

　　一般來講，小型燃氣鍋爐每產(chǎn)生0.7MW的熱量所需要的送風量，對于層式燃燒設備而言，一般取1250m3/h冷空氣溫度取20度。中正燃氣鍋爐介紹送風量與排煙量參數(shù)。

    

　　每產(chǎn)生0.7MW的熱量所需要的排煙量，對于層式燃燒設備而言，當排煙處空氣過剩系數(shù)apy=1.55時;

　　排煙溫度為150℃時，排煙量為2300m³/h。

　　排煙溫度為200℃時，排煙量為2570m³/h。

　　排煙溫度為250℃時，排煙量為2840m³/h。

　　在額定負荷條件下，小型燃氣鍋爐煙風道中的建議流速為：

　　1、流動阻力較大的煙風道，取較小的數(shù)值;

　　2、對于較長的水平煙道，為防止積灰，在額定負荷下的煙速不應低于7-8m/s;

　　3、燃料灰分含量較高時，為了防止磨損，煙速不應大于14m/s;

　　4、小型燃氣鍋爐http://www.hf-yl.com煙囪出口速度不應低于2-3m/s，以免產(chǎn)生冷風倒流現(xiàn)象。

　　　 　　 　　

　　眾所周知，燃氣鍋爐的腐蝕對鍋爐本體的危害有多嚴重，腐蝕的層面、原因等也分很多種，中正燃氣鍋爐針對電化學腐蝕說詳細說明。

    

　　除化學腐蝕外，燃氣鍋爐常發(fā)生電化學腐蝕。電化學腐蝕是由于電子的流動而產(chǎn)生的，正如電池一樣，當金屬與水溶液接觸時，當金屬表面結(jié)有水垢或氧化膜等時，由于金屬本身含有雜質(zhì)，在純鐵和雜質(zhì)之間產(chǎn)生了電位差。由于水本身是電介質(zhì)，形成了純鐵和雜質(zhì)之間電子的流動。由此電子的流動，使純鐵不斷失去電子而產(chǎn)生腐蝕。如果采取某種措施，控制住電子的流動，則會使燃氣鍋爐腐蝕減緩或停止，這種現(xiàn)象稱為“極化”。反之，如果消除極化現(xiàn)象，稱為去極化，則加劇腐蝕過程。能夠引起去極化作用的物質(zhì)稱為去極化劑，水中的溶解氧、氫和二氧化碳等都是去極化劑。

　　鍋殼式水中管燃氣鍋爐的煙管處于水平布置。由于煙火管孔橋中水的上升速度較緩慢，燃氣鍋爐循環(huán)水中含有的水渣等沉淀物容易積存在煙管水平段上半部。由于管壁表面的沉淀物增加了熱阻而使管壁溫度升高，加速了滲透到沉積物下爐水的濃縮，從而使沉積物下爐水中的雜質(zhì)增多，加快了金屬的電化學腐蝕。在實踐中我們常常可以看到，水平管段上半部腐蝕嚴重而其他部分無腐蝕的煙火管。

　　由此可見，為了避免和減緩燃氣鍋爐金屬的電化學腐蝕，必須控制爐水的PH值，并采取措施除去水中的溶解氣體和保持一定的堿度。

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　　進入燃氣鍋爐的燃料中，沒有參與燃燒而被排出爐的那一部分外而引起的熱損失，稱為固體未完全燃料熱損失，中正燃氣鍋爐分析出以下三點。

    

　　1、灰渣含碳量損失。爐渣中含有的碳料隨燃氣鍋爐渣排出爐外的熱損失。

　　2、漏氣損失。在爐排上漏落而未參與燃燒的損失。

　　3、飛灰含碳量損失。未燃盡的細小碳顆粒隨煙氣飛出爐外造成的熱損失。

　　固體未完全燃料熱損失是燃用固體燃料燃氣鍋爐熱損失中的一個重要部分。主要影響因素有：燃料特性、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)和運行工況等。對于氣體和液體燃料，則視其為零。

　　a、燃料特性的影響：燃料中的水分、灰分及揮發(fā)特含量均對燃燒過程有直接影響。

　　b、燃燒方式的影響：不同的燃燒方式的固體未完全燃燒熱損失差別很大。

　　c、爐子結(jié)構(gòu)的影響：層式燃燒方式中的爐拱對于燃料的著火和燃燒全過程有著決定性的影響作用。爐排的通風孔隙與漏氣損失直接相關(guān)。

　　d、燃氣鍋爐運行工況影響：鍋爐運行負荷的突然增加，運行中的燃氣層厚度、爐排速度及風量分配等均對燃燒及q4產(chǎn)生的影響。

　　總之，對燃氣鍋爐燃料的燃燒過程有影響的諸多因素都會對固體未完全燃燒而帶來的熱損失產(chǎn)生影響。

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