循環流化床鍋爐中的布風板主要是有三個作用:

1. 對靜止的料層起到支撐作用。

2. 通過給氣流一定阻力，使得布風板上的氣流分布能夠均勻，并有合適速度，這樣，可以保證有好的流化工況。

3. 用來維持流化床層的穩定性，消除其不穩定因素。

中正鍋爐根據市場需求再次推陳出新，研發出又一燃煤環保力作 — SHX/DHX循環流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料，成功助力各大知名企業提升效益，廣泛應用于化工、發電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱等多個行業。

循環流化床鍋爐中的布風板主要是有三個作用: 1. 對靜止的料層起到支撐作用。 2. 通過給氣流一定阻力，使得布風板上的氣流分布能夠均勻，并有合適速度，這樣，可以保證有好的流化工況。 3. 用來維持流化床層的穩定性，消除其不穩定因素。 中正鍋爐根據市場需求再次推陳出新，研發出又一燃煤環保力作 — SHX/DHX循環流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料，成功助力各大知名企業提升效益，廣泛應用于化工、發電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱等多個行業。

1、流化原理：

當氣體或液體以一定的速度向上流過固體顆粒層時，固體顆粒層呈現出類似液體狀態的現象，稱為流態化現象。

流化速度：一般是指假設床內沒有床料時空氣通過爐膛的速度。U0表示，單位m/s。臨界流速是床料開始流化時的一次風速，此時一次風量為臨界流量。

2、燃燒原理：

循環流化床鍋爐采用流態化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。在一定的燃燒設備內，正常燃燒應具備的條件：

（1）高溫環境；

（2）必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合；

（3）燃料的供應機灰渣和煙氣的排放；

3、脫硫原理：

利用石灰石爐內燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內反應生成SO₂及一些硫化物；同時一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應，產生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達到脫硫的目的。

中正鍋爐根據市場需求再次推陳出新，研發出又一燃煤環保力作 — SHX/DHX循環流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

燃料發熱量分為高位發熱量和低位發熱量。高位發熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，稱燃料的低位發熱量。

顯然，高位發熱量在數值上大于低位發熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發熱量約為9500kcal/m3，低位發熱量約為8600 kcal/m³，相差約900 kcal/m³，占低位發熱量的約11%。

燃料發熱量分為高位發熱量和低位發熱量。高位發熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，稱燃料的低位發熱量。 顯然，高位發熱量在數值上大于低位發熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發熱量約為9500kcal/m3，低位發熱量約為8600 kcal/m3，相差約900 kcal/m3，占低位發熱量的約11%。

1.一次風機：一次風經過空氣預熱器加熱后進入風室，再經布風板上的風帽進入爐膛，促使物料流化。

2.二次風機：二次風經過空氣預熱器加熱后通過二次風管進入爐膛，促進物料的燃燒；同時，給料裝置的密封風、輸送風和播煤風采用的也是二次風。

3.返料風機：返料風的作用是將循環物料順利進入爐膛。

循環流化床鍋爐中的空氣供給系統主要是由哪幾部分構成的？

1. 空預器入口風溫。空預器入口風溫高（比如在夏季），會導致空預器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結焦、空預器積灰等，將使受熱面的傳熱系數降低，煙氣散熱量減少，從而導致排煙溫度升高；

3. 受熱面內壁結垢。由于給水品質不合格、鍋爐排污不及時、停爐后鍋爐防腐無效等因素的影響，受熱面內壁會結垢，結垢的受熱面傳熱效果下降，從而導致排煙溫度上升。

循環流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設計，避免煙氣流速過低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時加強吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現象；

4. 加強水質化驗與監測，并及時排污。

降低循環流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1.煤質；

2.鍋爐負荷；

3.氧量及一二次風配比；

4.排煙溫度；

5.風機出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

1. 啟動前，徹底檢查風帽口是否全部暢通，床料是否卻無結塊或板結現象；

2. 升溫時，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；

3. 初投煤時，以少量多次投煤；

4. 如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風量。

循環流化床鍋爐該如何避免啟動時發生結焦事故？