簡介:導熱油鍋爐清洗是一項需要引起足夠重視的工作。隨著現代工業的快速發展,導熱油鍋爐已應用到社會生產的各行各業,要想導熱油鍋爐達到較長的使用年限,就必須遵守相關的清洗步驟,避免因清洗不當而帶來的嚴重后果。導熱油爐在使用過程中,由于較高的溫度,及長期循環使用,酸度值上升、粘度增加,導致油爐及管道的結焦積碳,而一旦這種情況出現,就會形成隔熱層,傳熱效率下降,熱阻溫度升高,導致燃料消耗,管道堵塞,甚至影響整個生產線。可見,定期有效的導熱油鍋爐清洗不可或缺。
在人造板的加工制造過程中,熱壓是一道關鍵的工序,而在板坯熱壓時,高溫又是一個重要的工藝條件。于是,以導熱油作為傳熱介質的有機熱載體鍋爐便成為了人造板生產線的重要部分之一。上海恒紐科技發展有限公司是一家能源領域和人造板設備制造領域的專業服務商和設備制造商,致力于人造板、電子、建材、橡膠等行業的節能產品、工廠能源供應系統和人造板專業技術和設備的推廣和制造,是國家創新基金項目完成者。 此次,上海恒紐科技在埃塞俄比亞的項目,選用了中正鍋爐出品的YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐及配套余熱鍋爐。為了確保人造板的熱壓質量,熱壓板面的溫度應盡量均勻,恒紐科技對有機熱載體鍋爐提出了明確要求——油溫穩定、運行平穩。同時,為了降低企業的運行成本,中正鍋爐還通過余熱鍋爐回收高溫煙氣,與余熱鍋爐進行熱交換產生蒸汽供熱磨機、制膠及其它需要蒸汽熱源的設備,進一步提高了燃料的利用率,更確保有機熱載體鍋爐整體熱效率高達95%以上。更值得一提的是,中正鍋爐多套擁有專利技術的整形架等裝備,為有機熱載體鍋爐的高質量裝配提供了可靠保障。
有機熱載體鍋爐以導熱油為傳熱介質,傳熱效果和安全性能顯著,尤其導熱油鍋爐高溫低壓的特性,讓它成為了印染行業重要的熱源設備。江蘇恒通印染集團有限公司成立于1994年,主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產及銷售。公司通過從日本引進行業先進的生產設備以及各項國外成熟技術的運用,可年產FDY滌綸民用絲、工業絲20萬噸,并力爭盡快形成高端滌綸絲產品的產業化布局。 作為生產線上的重要配套設備之一,江蘇恒通印染集團對導熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴謹的市場調研后,恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐,該款鍋爐配有先進的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化,燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護;同時,PLC控制系統操作簡單,通過智能人機界面完成各種設定,實現鍋爐一鍵啟動。該款導熱油鍋爐自投用以來,不僅運行穩定,而且熱效率高達95%以上,收獲了恒通印染集團的高度好評。隨著企業生產規模的擴大,2019年恒通印染需要再次采購導熱油鍋爐,雙方又一次達成了合作。
眾所周知,在各類化工產品的生產加工過程中,導熱油鍋爐為蒸餾工序提供了穩定的高溫。江西華晨香料化工有限公司始建于2008年,廠區占地面積8.5萬平方米,經過不斷發展壯大,現已初具生產規模,年生產能力達3000噸香料,已成為集天然香料、合成香料和日化產品生產、銷售于一體的大型企業。華晨香料化工產品主要以松節油、杉木油、柏木油為原料,運用綠色化學反應技術和計算機模擬技術,生產的各類香料、醫藥中間體及精細化工等產品廣受海內外客戶的青睞,并遠銷歐美市場。 一臺安全、高效的導熱油鍋爐,對企業而言至關重要,直接關系產品品質和企業的經濟效益。2017年11月,江西華晨香料化工有限公司內的原導熱油鍋爐由于管道爆裂,發生了火災事故,給企業帶來了不小損失。隨即,公司領導層決定重新購置高品質的導熱油鍋爐,中正鍋爐憑借自身的良好市場口碑和過硬的企業實力,贏得了江西華晨香料化工的信任與青睞。中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐安全性能優異,具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能,確保鍋爐穩定運行。此外,由于鍋爐輻射段的內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈,中正鍋爐設計內圈盤管流量更大,在高溫運行時更加安全可靠。
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導熱油在裂解、聚合或受到嚴重污染后,容易在鍋爐系統的管道中形成結焦、積炭。粘度較大的導熱油容易粘附在管壁內側,形成較厚的油泥;不僅減少了導熱油系統循環量,而且造成鍋爐盤管內的導熱油局部過熱,加速劣化,從而影響熱交換,浪費燃料。嚴重的結焦、積炭甚至還會導致鍋爐盤管被燒損,引發火災事故,影響到鍋爐系統的安全運行。因此導熱油鍋爐清洗對用戶來說十分重要。
導熱油鍋爐清洗的方法主要分化學清洗(堿液清洗或酸液清洗)和機械清洗,一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進行導熱油鍋爐清洗,在加入酸堿液之前,可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。導熱油鍋爐清洗做透徹了,那么傳熱性能必然會大大提升。
一、導熱油鍋爐清洗之機械清洗
當形成的不溶物堵塞了系統或加熱器表面形成硬焦時,要用導熱油鍋爐清洗機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統內噴高壓水,或用蒸汽噴槍以及機械刮除,或用高壓氮氣泵送高速噴丸或噴砂到管道中清除。也常用高溫空氣除焦法進行清焦。在許多情況下,系統主要部件必須采用機械清洗技術進行清洗。
二、導熱油鍋爐清洗之化學清洗
導熱油爐放空——蒸汽沖洗——脫脂——除垢清洗——漂洗——中和鈍化——蒸汽沖洗——檢查驗收——氮氣吹掃——復位升溫
(1)排放舊油
利用供熱系統,將導熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統內所有導熱油。
(2)蒸汽沖洗
將管道內導熱油放空,用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質、銹蝕物等污垢去除。
(3)脫脂
目的是去除系統中油性物,并使結垢物浸潤轉化,為除垢步驟創造條件。油污原來是以鋪開的油膜存在于表面的,在經過洗滌優先潤濕的作用下,逐漸卷縮成為油珠,被沖洗以至離開表面。
(4)清焦除垢
該程序是導熱油鍋爐清洗中的關鍵步驟,目的通過配制的專用清焦除垢劑,使之與結垢物進行化學反應,形成水溶性物質被清洗液帶出系統,從而達到清焦除垢的目的。導熱油在壁管上受熱結焦,焦塊連成片很堅硬,導熱油的清焦,要采用清焦綜合效應:
加溶作用——水溶液中表面活性劑的濃度達到臨界膠束濃度時,可使難溶或不溶于水的有機物的溶解度大大增加;
吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附,使界面及表面的各種物質(如機械性、電性質、化學性質)均發生變化;
乳化——形成強界面膜,有利于乳狀液的穩定,油污質點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面,加助洗劑,提高洗滌效果。有利于污垢質點懸浮,防止了污垢質點沉積,加上溫度(熱運動)及機械力的作用,達到化的洗滌效果。
(5)漂洗
漂洗是用按規定配制的漂洗液與殘留在系統內的游離離子進行結合,進一步提高除垢率,為中和鈍化程序打好基礎。
(6)中和
用中和液與系統內殘留的漂洗液進行反應,使整個導熱油加熱系統中的PH值達到規定要求。
(7)鈍化
用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。
(8)清洗后的水沖洗保證所有清洗藥劑全部排盡,管壁內部清潔。
(9)氮氣吹掃
為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分,可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。
以上就是導熱油鍋爐清洗的介紹,更多導熱油鍋爐相關信息歡迎在線咨詢。作為專業的導熱油鍋爐生產廠家,無錫中正鍋爐有限公司是一家A級工業鍋爐制造企業。公司擁有先進的工裝設備和頗具實力的研發力量,憑借著看得見的品質和性能,中正導熱油爐在良莠不齊的鍋爐市場中獨樹一幟。切合市場需求,中正導熱油爐質量可靠,排放達標,且系統熱效率普遍高于市場水平,為用戶提供了更高性價比的導熱油爐解決方案。同時,中正鍋爐還會提供產品全周期的售后技術支持服務,包含導熱油鍋爐清洗技術指導。
中正導熱油鍋爐爐型 |
容量 |
工作壓力 |
熱效率 |
適用燃料 |
YQW系列燃油/燃氣臥式有機熱載體鍋爐 |
7000-29000KW |
0.8-1 MPa |
95% |
天然氣、焦爐煤氣、沼氣、柴油、重油、輕油等 |
YQL系列燃油/燃氣立式有機熱載體鍋爐 |
1400 -14000 KW |
0.8-1 MPa |
95% |
|
YLW系列燃煤/燃生物質有機熱載體鍋爐 |
1400-29000KW |
0.8-1 MPa |
85% |
生物質顆粒、煙煤、貧煤、無煙煤等 |
RYQ系列熔鹽爐 |
1200-35000KW |
0.8-1.6 MPa |
95% |
天然氣、重油、生物質顆粒等 |