天津津安熱電的3臺29MW燃氣熱水鍋爐是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結構D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見的爐型。中正鍋爐在制造過程中，著重強調各擋板焊接需嚴密，焊腳高度也要符合設計圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門孔、看火孔等細節部位，中正鍋爐也制定了嚴苛的焊接工藝，保證高溫煙氣不外泄。

中正WNS系列燃油燃氣鍋爐汽包部件加工精度高。在數控卷板區，完成精細切割的鋼板經過數控卷板機可以一次卷圓成形，由計算機控制實現自動調平，屏幕數字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業區，兩臺重型大立車可對鍋爐汽包封頭的坡口進行高效精準地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準備工作。

中正鍋爐擁有國內一流的數字化、自動化專業鍋爐生產線，共有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業區域大。下料車間的水下等離子數控切割機，能夠實現高速精細切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃氣鍋爐各部件的組裝精度，有效提高產品品質。

PLC控制系統是整個SZS系列燃油燃氣鍋爐系統的大腦。開啟自動功能后，控制器能根據系統當前采集到的現場信號，按照你設置的模式，自動對系統進行控制，這也為很多企業的安全生產提供堅實保障。同時，因為它特別簡單容易操作，所以PLC鍋爐控制系統受到了工程技術人員的青睞。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃氣鍋爐采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，這些措施大大增加了鍋爐的換熱面積，同時配合節能器，使排煙溫度降至60度以下，熱效率提高到98以上。

在WNS系列燃氣鍋爐鍋筒和波紋爐膽裝配車間，中正鍋爐一線生產人員正在鍋筒內部，進行焊接作業。大直徑波紋爐膽的應用，有效增加了爐膽傳熱面積，令中正WNS系列燃氣鍋爐能夠長時間運行可靠穩定。隨后，組裝好的鍋筒大件還將安裝上高效傳熱部件——螺紋煙管，延長煙氣滯留爐內的時間，有效提高中正WNS系列燃氣鍋爐的熱效率。