鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

鍋爐中的常壓鍋爐，其在生產和制造設備上，主要是為焊接、起吊設備、卷板機和測量設備這四個，其中，焊機可以是電焊機，也可以是直流或交流焊機。但在承壓鍋爐上，則還要有檢測設備這一個。所以，基于此，在這個問題上，其回答為不是，即為，這兩種鍋爐制造時所使用的設備，是不一樣的。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、釋放源

可釋放出能形成爆炸性物質所在的位置或地點稱之為釋放源。密閉容器和通道本身不視為釋放源，當事故情況或在正常操作過程中產生易爆可燃物質外泄時，則被看作釋放源。釋放源應按照易燃物的釋放頻率和持續時間的長短進行分級。對于有爆炸危險的物質，最重要的是努力保證不發生外泄。然而，這種外泄是不可避免的，如自動儀表、自動分析表計和閥門等等。因此，在設計中，必須考慮電氣設備在這種環境中長期正常工作的設備防爆問題。

2、點燃源

明火、火花、化學反應熱和熱物體表面等都可以起到點燃作用，成為點燃源。而電氣設備，如開關、刀閘、磁力起動器等分和過程中產生的電弧以及電氣設備表面的熱積累都有可能成為點燃源。在電氣設計中最主要的就是要防止因電氣設備導致點燃的為題。

3、在燃油燃氣鍋爐房的設計中注意對混合物濃度的檢測，并加強室內通風。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

1、釋放源 可釋放出能形成爆炸性物質所在的位置或地點稱之為釋放源。密閉容器和通道本身不視為釋放源，當事故情況或在正常操作過程中產生易爆可燃物質外泄時，則被看作釋放源。釋放源應按照易燃物的釋放頻率和持續時間的長短進行分級。對于有爆炸危險的物質，最重要的是努力保證不發生外泄。然而，這種外泄是不可避免的，如自動儀表、自動分析表計和閥門等等。因此，在設計中，必須考慮電氣設備在這種環境中長期正常工作的設備防爆問題。 2、點燃源 明火、火花、化學反應熱和熱物體表面等都可以起到點燃作用，成為點燃源。而電氣設備，如開關、刀閘、磁力起動器等分和過程中產生的電弧以及電氣設備表面的熱積累都有可能成為點燃源。在電氣設計中最主要的就是要防止因電氣設備導致點燃的為題。 3、在燃油燃氣鍋爐房的設計中注意對混合物濃度的檢測，并加強室內通風。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動...

A級鍋爐制造許可證的獲取條件是比較苛刻的 。作為工業鍋爐制造商中的佼佼者，中正鍋爐擁有30余年的發展史，經歷多次A級換證，在時間的打磨中不斷提升自我，已成為我國重要的優質工業鍋爐制造商。

（一）一般要求： 1．提出申請的企業應具有獨立法人資格。 2．凡申請領取A級鍋爐制造許可證的企業，申請時應持有B級鍋爐制造許可證，且應有五年以上B級鍋爐生產歷史。 3．提出許可證申請的企業經批準試制生產過A級鍋爐產品。 4．企業生產經營狀況良好，無設計、制造質量的重大事故。

（二）廠房和技術設施 1．企業廠區和工藝流程布局合理，鍋爐生產廠房條件較好，且具有一定的規模，能滿足A級鍋爐產品和文明生產的需要。 2．管材及半成品的存放應有防雨、防潮措施。 3．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫應具有完好的焊材烘干和保溫設備。 4．應有機電產品、自控儀表庫房。 5．應有獨立的滿足防護要求和產品需要的探傷室，其中曝光室面積應能滿足產品生產的需要。暗室應有保證底片質量的基本條件。 6．主車間最大起吊能力應能滿足產品生產的需要。 7．應有與產品相適應的金相、理化試驗室。 8．應有與產品相適應的焊接試驗室。 9．企業應具有新產品的設計開發能力并盡量采用計算機輔助設計。

（三）質量管理及技術文件 1．必須建立與生產產品相適應的質量保證體系并正常運轉。 2．應有與鍋爐制造有關的規程、規定和標準。 3．質保責任工程師應由高級工程師職稱的領導擔任，各責任工程師應由熟悉本崗位業務的工程師以上技術人員擔任；對上述需獨立行使權力開展工作的人員，應有職責、職權和相互關系的明確規定。 4．應有與產品相適應的鍋爐產品工藝流程圖、產品工序過程卡、工序工藝卡（或作業指導書）。 5．焊接工藝指導書及其數量、焊接工藝評定報告及其數量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專用工藝及其數量應能滿足現有生產產品的要求。 6．有完整、統一、正確的生產用圖樣和技術文件。 7．外協的鍋爐受壓元件應由取得勞動部認可的制造單位承擔，企業應對外協的鍋爐受壓元件的質量進行有效地控制。

（四）技術力量 1．工程技術人員應不少于200名，其中工程師及其以上職稱的人中應不少于80名。 2．企業質量管理部門應配備必要的工程技術人員。 3．鍋爐專業設計人員應不少于50名，其中，高級工程師（含整體設計、受熱面布置、鋼結構設計等方面）應不少于8名，工程師應不少于25名。 4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業人員應配備齊全，應有足夠的工藝專職技術人員，其中，焊接專業高級工程師應不少于2名，工程師應不少于4名；熱處理、材料專業高級工程師各不少于1名。 5．專職標準化技術人員應不少于5名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于2名。 6．專職計量技術人員應不少于4名，其中，工程師應不少于1名。 7．專職檢驗技術人中應不少于10名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于3名。 8．無損探傷持證人員數量應能滿足工廠生產產品和生產規模的需要，其中，Ⅲ級持證人員應不少于3名，射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于2人項，射線、超聲波深傷方法應有5名以上Ⅱ級持證人員，磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員。 9．持證焊工焊接項目滿足產品生產要求，持證焊工人數一般不少于90名。

（五）生產設備與工裝 1．半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品生產的需要。 2．彎管設備應能滿足生產的需要。 3．應有與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。 4．應有與產品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備。 5．應有與產品相適應的集箱熱處理設備。 6．應有與產品相適應的鉆孔設備。 7．應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。 8．應有噴丸或噴砂設備。 9．具有滿足生產和試樣加工需要的機加工設備。 10．具有滿足鍋爐產品生產需要的工裝設備。 11．A級鍋爐制造企業應具有四種以上的下列重大設備： （1）水壓機或油壓機的能力不低于2000噸。 （2）具有熱卷（壓）100毫米厚鋼板的加熱爐。 （3）具有卷板能力不小于100毫米厚的卷板機。 （4）具有與不小于50兆瓦A級產品相適應的鍋筒熱處理設備。 （5）具有與產品相適應的膜式水冷壁生產設備。 （6）具有與產品相適應的成排彎管設備。 （7）具有與產品相適應的蛇形管生產設備。 （8）具有管組或管屏整體熱處理爐。

（六）檢測和試驗設備 1．應有化學分析設備且能滿足A級鍋爐產品生產的需要。 2．應有現場光譜分析設備。 3．應有金相檢驗設備。 4．應有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。 5．應有機械性能試驗設備。 6．應有完好的與產品相適應的無損檢測設備（包括測厚、射線、超聲波、磁粉、著色等設備）；射線探傷設備透照厚度能力應能滿足生產的需要。 7．應有滿足產品生產要求所需的檢測平臺和檢測工具。

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鍋爐中的安全閥，其從專業角度來講的話，其是一種自動泄壓報警裝置，其的主要作用，是當鍋爐壓力超標時自動打開，進行泄壓工作，以便壓力降至規定的范圍內。當鍋爐壓力恢復正常后，會自動關閉，這樣，可以保證鍋爐的安全運行。

因此，綜上所述，其是一重要的安全附件，其的自動排放，一般是每月進行一次，而手動排放，則是每周進行一次。

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鍋爐中的安全閥，其從專業角度來講的話，其是一種自動泄壓報警裝置，其的主要作用，是當鍋爐壓力超標時自動打開，進行泄壓工作，以便壓力降至規定的范圍內。當鍋爐壓力恢復正常后，會自動關閉，這樣，可以保證鍋爐的安全運行。 因此，綜上所述，其是一重要的安全附件，其的自動排放，一般是每月進行一次，而手動排放，則是每周進行一次。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四...

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

鍋爐的生產制造，其肯定是會用到一些機器設備，其主要的，是有滾板機、天車、電焊機、氣割設備，以及水壓機等這些。而且，還可能會有一些其它設備，比如機加工設備、材料檢驗設備、無損檢測設備等這些。而且，我們需要知道的是，對于前面這些設備，是必須要有的，所以，是不能省略的。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

中正鍋爐智能化生產車間

  

鍋爐集箱，從專業角度來講，集箱也叫聯箱，而且不是鍋爐中一個獨立部件，是由水冷壁、省煤器和過熱器等這些部件來組成的，分別是有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等這些。其具體作用，是匯集或分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道和減少鍋筒的開孔數，這樣可提高鍋筒使用的安全性。此外，在爐膛兩側墻靠近爐排處設有水冷壁下集箱，防止爐排兩側面結焦，所以，稱為防焦箱。

此外，我們還需要知道的是，集箱上連接了很多受熱面管子，而且是粗直徑的管子，一般是由無縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭或端蓋。在箱體上，還開了很多孔，用來焊接或脹接管子。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

鍋爐集箱，從專業角度來講，集箱也叫聯箱，而且不是鍋爐中一個獨立部件，是由水冷壁、省煤器和過熱器等這些部件來組成的，分別是有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等這些。其具體作用，是匯集或分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道和減少鍋筒的開孔數，這樣可提高鍋筒使用的安全性。此外，在爐膛兩側墻靠近爐排處設有水冷壁下集箱，防止爐排兩側面結焦，所以，稱為防焦箱。 此外，我們還需要知道的是，集箱上連接了很多受熱面管子，而且是粗直徑的管子，一般是由無縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭或端蓋。在箱體上，還開了很多孔，用來焊接或脹接管子。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕...

1.匯報值班人員，要求降低負荷運行。

2.盡量調節汽溫維持在正常范圍內。

3.過熱器損壞嚴重時，匯報值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。

4.如果過熱器管損壞不嚴重，對汽溫水位影響不大，可允許短時間在低負荷范圍內運行。

1.設計因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質量不過關。 3.調溫裝置設計不合理或不能正常工作。 4.運行狀況對過熱器超溫、爆管的影響。