以上為中正鍋爐數(shù)控卷板機(jī)視頻展示。原材料運(yùn)至車(chē)間，由等離子切割機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙完成鋼板的精確切割。經(jīng)過(guò)切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺(tái)先進(jìn)的四軸數(shù)控卷板機(jī)卷成用于制造鍋筒的工件。 通過(guò)數(shù)控卷板機(jī)視頻可以看到，中正鍋爐數(shù)控卷板機(jī)可在1分30秒完成一個(gè)筒節(jié)卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以?xún)?nèi)。數(shù)控卷板機(jī)優(yōu)點(diǎn)是一次上料能完成板料兩端的預(yù)變及卷制筒形，弧形工作，還可以對(duì)金屬板料進(jìn)行一定的整形和校平工作，有直接預(yù)彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進(jìn)行，進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。

集箱也叫聯(lián)箱，它不是一個(gè)獨(dú)立的部件，而是水冷壁、省煤器、過(guò)熱器等部件的組成部分，即分別有水冷壁集箱、省煤器集箱和過(guò)熱器集箱等。集箱的作用匯集或者分配汽水工質(zhì)，減少工質(zhì)的輸送連接管道，減少鍋筒的開(kāi)孔數(shù)，從而有利于提高鍋筒的安全性能。

一直以來(lái)，工業(yè)鍋爐被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，在油脂化學(xué)品前處理、氫化、分解、蒸餾的過(guò)程中，發(fā)揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國(guó)輕工業(yè)部投資興建而成的國(guó)有企業(yè)。2000年，改制組建公司，現(xiàn)為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個(gè)產(chǎn)品系列同步發(fā)展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業(yè)提供重要原料，贏得海內(nèi)外眾多客戶(hù)的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國(guó)，此次，杭州油脂化工有限公司在當(dāng)?shù)厥召?gòu)了杜庫(kù)達(dá)（印尼）有限公司，并對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改建擴(kuò)建，引進(jìn)了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時(shí)，等壓統(tǒng)倉(cāng)送風(fēng)，微區(qū)調(diào)節(jié)配風(fēng)，以及寬煤種爐拱設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，確保鍋爐熱效率高達(dá)82%以上。

4月20日上午9時(shí)，無(wú)錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目”啟動(dòng)會(huì)議順利召開(kāi)，標(biāo)志著中正鍋爐開(kāi)啟全方位的改革，將“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”落到實(shí)處，全面提升企業(yè)內(nèi)部管理水平和整體競(jìng)爭(zhēng)力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設(shè)的啟動(dòng)之年。作為今年的重點(diǎn)工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應(yīng)用，中正鍋爐將緊密結(jié)合精益管理思想，建設(shè)數(shù)字化精益工廠，把“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)過(guò)程。這對(duì)中正鍋爐，甚至整個(gè)工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時(shí)代的變革。

疫情雖未徹底結(jié)束，卻已按奈不住客戶(hù)實(shí)地考察的急切心情，中正鍋爐已迎來(lái)眾多客戶(hù)到訪考察 。此次，在無(wú)錫中正鍋爐有限公司全面做好各項(xiàng)疫情防控措施的前提下，法國(guó)客戶(hù)就鍋爐選型等事宜到我司進(jìn)行考察和洽談。國(guó)貿(mào)銷(xiāo)售經(jīng)理王思浩熱情接待并帶領(lǐng)客戶(hù)參觀廠房講解鍋爐制造工藝流程。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。這一段一段工件被吊裝到環(huán)縱縫焊機(jī)上焊接成一個(gè)鍋筒整體在這里，自動(dòng)焊接設(shè)備的優(yōu)勢(shì)就得到了很好的體現(xiàn)。相比于人工焊接，自動(dòng)焊接設(shè)備的工藝質(zhì)量更高更穩(wěn)定，其焊縫更規(guī)整。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個(gè)工序當(dāng)中不但要保證鋼板下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國(guó)家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收合格的，在下料前，還應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行取樣標(biāo)識(shí)移植和理化性能試驗(yàn)。標(biāo)記由檢驗(yàn)號(hào)和色標(biāo)組成，本工序可對(duì)所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)，可對(duì)鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，必須完成海量的數(shù)據(jù)采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準(zhǔn)備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。此外，數(shù)據(jù)庫(kù)的建立更離不開(kāi)各部門(mén)各崗位根據(jù)職責(zé)要求，對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)信息進(jìn)行定期維護(hù)和更新。隨著中正信息化管理系統(tǒng)的全面上線運(yùn)行，中正鍋爐日常工作的95%都可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。