SZS系列燃油燃?xì)忮仩t還具有出色的環(huán)保性能，主要體現(xiàn)在鍋爐的煙氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，在確保燃料充分燃燒的同時，可實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/Nm3的低氮排放，同時各類污染物含量均低于各城市目前執(zhí)行的大氣污染物特別排放限值。

中正鍋爐出品的SZS系列燃油燃?xì)忮仩t，其采用的是雙鍋筒D型布置，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、輻射受熱面積大。除此以外，SZS系列鍋爐采用煙氣回流技術(shù)，在鍋爐煙道尾部配備了節(jié)能器、冷凝器等，熱效率高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t配置了鍋爐的三大基本安全措施：液位表、壓力表、安全閥；除了這三大安全措施外，中正還獨特設(shè)計了一個極低液位保護。這些安全措施，有效保證了鍋爐的安全運行。

中正WNS系列鍋爐具有出色的環(huán)保性能，我們采用低氮燃燒器和中正特有的低氮燃燒技術(shù)，使氮氧化物排放低至30毫克以下，完全滿足各地苛刻的環(huán)保要求。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，這些措施大大增加了鍋爐的換熱面積，同時配合節(jié)能器，使排煙溫度降至60度以下，熱效率提高到98以上。

WNS系列燃?xì)忮仩t的煙管和管板的焊接采用先預(yù)脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。管板自動焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

中正出品的SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用“D”形結(jié)構(gòu)，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛設(shè)計承壓≥6000Pa，密封性好、幅射受熱面積大。其結(jié)構(gòu)設(shè)計注重細(xì)節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等，有利于減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。同時爐體外包采用全框架式結(jié)構(gòu)，減少框架和鍋筒之間的連接板，使熱傳導(dǎo)引起的熱損失降低，有效為客戶降低成本。

在中正SZS系列燃?xì)忮仩t中，對流管束是鍋爐內(nèi)上下兩端分別與上下鍋筒聯(lián)接的一束鋼管，是水管鍋爐的重要蒸發(fā)受熱面。對流管束焊接工作的順利完成，離不開工作組的通力配合，中正人始終需要掌握好對流管束的角度和位置，甚至焊接的時間都被精確計算：90秒一條焊縫，不允許出現(xiàn)任何誤差，確保對流管束焊接質(zhì)量。