從水冷壁、對(duì)流管和沸騰式省煤器來的汽水混合物，雖然經(jīng)汽包里的汽水分離裝置分離后，絕大部分水從中分離出來進(jìn)入汽包的水容積，但仍有很少量的爐水隨蒸汽進(jìn)入過熱器?；煸谡羝械纳倭繝t水含鹽量比蒸汽大得多，這部分爐水吸收熱量后成為蒸汽，而爐水含有的鹽分則沉積在過熱器管的內(nèi)壁上。當(dāng)汽水分離裝置工作不正常、水位控制太高或由于爐水堿度太大、鍋爐負(fù)荷超過額定負(fù)荷太多、汽水分離惡化時(shí)，蒸汽攜帶爐水的數(shù)量顯著增加，使過熱器管內(nèi)壁結(jié)的鹽垢更多。
鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，鹽垢使過熱器管壁溫度顯著升高，過熱器有過熱燒壞的危險(xiǎn)，使用壽命也將縮短。鹽垢的存在還會(huì)在停爐期間產(chǎn)生垢下腐蝕。過熱器管內(nèi)壁結(jié)的鹽垢一般都溶于水，所以可以采取定期用給水反洗過熱器管的方法將鹽垢洗掉。
一般鍋爐在過熱器出口聯(lián)箱上接有反沖洗管線。從過熱器出口聯(lián)箱進(jìn)水，從定期排污閥排水。只要進(jìn)出口水的含鹽量基本相同，過熱器管內(nèi)積的鹽垢可以認(rèn)為都洗掉了。反沖洗的間隔時(shí)間，可根據(jù)爐子運(yùn)行的具體情況而定，一般鍋爐大修前要進(jìn)行過熱器反沖洗。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

鍋爐上水完畢 ,對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，一切正常后，開啟蒸汽加熱母管疏水門，母管充分疏水。
開啟加熱器聯(lián)箱疏水門，微開加熱器聯(lián)箱進(jìn)汽手動(dòng)和電動(dòng)門，充分疏水后，關(guān)閉加熱母管和聯(lián)箱疏水門。
檢查底部加熱汽源壓力大于0.8MPa，逐個(gè)開啟底部加熱聯(lián)箱至水冷壁下聯(lián)箱各分門，開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢均勻，防止發(fā)生水沖擊，若發(fā)生水沖擊，應(yīng)重新進(jìn)行疏水。
用輔助汽聯(lián)箱至爐底部加熱聯(lián)箱手動(dòng)門開度控制汽包壁溫升速度不超過1℃／min。
投入底部加熱后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽壓和汽包上、下壁溫的監(jiān)視。
當(dāng)加熱蒸汽壓力與汽包壓力差小于0.5MPa時(shí)應(yīng)及時(shí)解列底部加熱。

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中正鍋爐出色的四全服務(wù)體系

從一次風(fēng)機(jī)出來的空氣分兩路進(jìn)入爐膛：第一路，經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)從兩側(cè)墻進(jìn)入爐膛底部的水冷風(fēng)室，通過布置在布風(fēng)板之上的風(fēng)帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流；第二路，熱風(fēng)經(jīng)給煤增壓風(fēng)機(jī)增壓后，用于爐前氣力播煤。
二次風(fēng)機(jī)供風(fēng)也分為兩路：第一路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后的二次風(fēng)直接經(jīng)爐膛下部前后墻的二次風(fēng)箱分兩層送入爐膛；第二路，一部分未經(jīng)預(yù)熱的冷二次風(fēng)作為給煤皮帶的密封用風(fēng)。
煙氣及其攜事的固體粒子離開爐膛，通過布置在水冷壁后墻上的分離器進(jìn)口煙道，進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在分離器里絕大部分物料顆料從煙氣流中分離出來，另一部分煙氣流則通過旋風(fēng)分離器中心筒引出，由分離器出口煙道引至尾部堅(jiān)井煙道，從前包墻及中間包墻上部的煙窗進(jìn)入前后煙道并向下流動(dòng)，沖刷布置其中的水平對(duì)流受熱面管組，將熱量傳遞給受熱面，而后煙氣流經(jīng)管式空氣預(yù)熱器再進(jìn)入除塵器，最后，由引風(fēng)機(jī)抽進(jìn)煙囪，排入大氣。
?“J”閥回料器共配有三臺(tái)高壓頭的羅茨風(fēng)機(jī)，每臺(tái)出力50％，正常運(yùn)行時(shí)，其中兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)為定容式，因此回料風(fēng)量的調(diào)節(jié)是通過旁路將多余的空氣送入一次風(fēng)第一路風(fēng)道內(nèi)而完成的。

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