生物質鍋爐為什么要除塵？

生物質鍋爐雖然燃燒的是生物質燃料，但是鍋爐燃燒時仍然會產生煙塵，如果不采取除塵措施，同樣會污染環境。如今生物質安裝除塵大多選用脈沖布袋除塵器，除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流經過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內經過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。

生物質鍋爐除塵布袋

生物質鍋爐除塵布袋的除塵效果受哪些因素影響？

生物質鍋爐除塵布袋的除塵效果取決于十大因素，它們直接影響到了生物質鍋爐除塵布袋的凈化效果跟壽命，具體內容為：

(1) 除塵布袋的選擇：除塵布袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，生物質鍋爐這一種鍋爐，其所產生的煙氣，在溫度上是比較高的，但是沒有腐蝕性。所以，可以使用耐高溫的玻纖針刺氈布袋，是比較合適的，而且，這種材質的除塵布袋在價格上也比較合適。
(2)溫度的控制：一般生物質鍋爐除塵布袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
(3)風機選用：引風機比送風機效果好。
(4)機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現大多采用脈沖除塵法。
(5)漏風與阻力：理論上計算生物質鍋爐除塵布袋除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。
(6)集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。
(7)設備維護：儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換生物質鍋爐除塵布袋。
(8)氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果最佳，一般風速控制在2～4 m/s。
(9)過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的生物質鍋爐除塵布袋型號。
(10)二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

生物質鍋爐除塵布袋損壞應怎么處理？

首先分析生物質鍋爐除塵布袋損壞的原因:
1. 由于生物質鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料在高溫、高濕度的情況下發生水解、氧化，導致布袋的基布強度下降，進而導致損壞。
2. 燃料水分大，在爐膛內不能完全燃燒，以致在生物質鍋爐除塵布袋中發生燃燒，也是導致布袋損壞的一個重要原因。

生物質鍋爐除塵布袋損壞的解決方法：
1. 在設計時充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經歷運行角度考慮進行更換。
2. 在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法。
3. 增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發現異常及時處理，防止生物質鍋爐除塵布袋整倉燒壞現象的發生。
4. 采用強度更高的生物質鍋爐除塵布袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數及排煙溫度，防止布袋氧化、水解。

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