近日，中正鍋爐迎來了國家工業(yè)鍋爐質檢中心專家組的來訪，就工業(yè)鍋爐行業(yè)未來發(fā)展趨勢等問題，雙方展開了深入交流。在無錫中正鍋爐有限公司總經理張國平先生的帶領下，一行人員參觀了中正鍋爐現代化的生產基地，先進的生產工藝裝備和嚴謹的計量檢測設備贏得了國家工業(yè)鍋爐質檢中心的認可與贊譽。
堅持品質為先，中正鍋爐射線探傷確保每條焊縫的質量
　　近年來，中正鍋爐進行了大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件的焊接自動化。
　　專家組在機器人焊接設備前駐足停留，自動化焊接不僅提高了焊接效率，更大大提升了焊接質量。穩(wěn)定的焊接電流電壓、送絲速度和行走速度，極大限度減少了人為因素對焊縫質量的影響。

總經理張國平先生講解中正鍋爐機器人焊接設備的優(yōu)勢

　　完成焊接作業(yè)后的無損探傷十分重要，確保了每一條焊縫都符合標準要求。X射線探傷在工業(yè)鍋爐行業(yè)的應用十分廣泛，能夠有效準確檢測出材料裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等缺陷，從根本上規(guī)避了鍋爐的質量隱患。一直以來，中正鍋爐的焊縫一次合格率都值得稱道。

中正鍋爐對焊縫進行X射線探傷

中正鍋爐水壓試驗保證鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度
　　鍋爐作為一種特種設備，其嚴密性和耐壓強度直接關系到鍋爐安全系數。水壓試驗就是在冷態(tài)下檢查鍋爐設備強度和嚴密性的一種試驗，是鍋爐本體承壓部件安裝結束后和投運前的一項重要工序。通過壓力水對焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處進行檢驗，確保鍋爐各受壓元件都嚴密而無滲漏，從而實現鍋爐投產后的安全運行。
　　國家工業(yè)鍋爐質檢中心專家組參觀至八車間時，一臺SZL系列鍋爐本體正在進行水壓試驗。在試驗過程中，中正鍋爐工作人員嚴格遵守《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》，杜絕通過水壓試驗來確定鍋爐的工作壓力。就在水壓試驗室的墻上，操作規(guī)程安全注意事項時刻提醒工作人員保持警惕。
　　實踐證明，通過水壓試驗發(fā)現的鍋爐缺陷，在及時采取相應措施后，就能杜絕安全隱患，因此水壓試驗同樣是保證鍋爐安全運行的一個重要步驟和手段。

正在進行水壓試驗的中正SZL系列鍋爐本體

　　目前，中正鍋爐已建立了嚴苛的質量管理體系，射線探傷和水壓試驗只是中正鍋爐質量檢驗體系中的兩個環(huán)節(jié)。此外，洛氏硬度計、金相顯微鏡、檢驗、沖擊試驗機等檢驗設備一應俱全，確保每一臺中正鍋爐品質出眾。經過這些嚴格的檢測步驟，中正鍋爐才能完成最后的裝配，發(fā)往世界各地。
　　每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。