蒸汽鍋爐將水加熱后一部分水蒸發(fā)了,不溶于水的硫酸鈣等沉淀下來,形成水垢吸附在鍋爐內(nèi)壁,使得鍋爐傳熱效果降低,從而浪費資源,甚至增加鍋爐爆炸的危險。因此蒸汽鍋爐除垢劑被廣泛應(yīng)用。中正鍋爐作為專業(yè)的蒸汽鍋爐供應(yīng)商,經(jīng)常指導(dǎo)用戶進(jìn)行蒸汽鍋爐除垢劑的使用。今天中正鍋爐就帶大家了解下蒸汽鍋爐除垢劑的應(yīng)用。
蒸汽鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內(nèi)部水垢的一種化學(xué)藥劑。蒸汽鍋爐除垢劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份,且對金屬無腐蝕、無毒、快速,能徹底清除附著在鍋爐內(nèi)壁的水垢。
蒸汽鍋爐除垢劑使用方法
蒸汽鍋爐除垢劑使用方法可采取浸泡法,也可采用浸泡加壓縮空氣鼓泡攪拌法;還可采用泵打循環(huán)法。
1、蒸汽鍋爐除垢劑化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;
2、斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時清除鍋爐內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時,水沖洗結(jié)束;
4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時,結(jié)束酸洗過程;
5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“預(yù)膜緩蝕劑”進(jìn)行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán),浸泡2—3小時,將鈍化液排出系統(tǒng),清洗過程結(jié)束。
蒸汽鍋爐除垢劑使用注意事項
1、蒸汽鍋爐除垢劑使用前請佩戴橡膠手套,避免噴濺到皮膚和衣服上,一旦接觸到,請立刻用水沖洗。
2、使用蒸汽鍋爐除垢劑須在無壓無氣的情況下,將溶解液倒入,再關(guān)閉排氣閥。
3、由于水垢不同,水質(zhì)情況不同,請根據(jù)具體情況酌情增減用量。
4、不用時,請擰緊瓶蓋。
蒸汽鍋爐除垢劑的溫度應(yīng)控制在60℃左右為宜。溫度低反應(yīng)速度慢,清洗時間長;溫度提高,反應(yīng)速度加快,清洗時間縮短,但溫度過高,超過80℃,會使蒸汽鍋爐除垢劑中有效成分分解,失去除垢能力,因此以控制在60℃左右。
蒸汽鍋爐除垢劑清洗時間一般8小時即可,水垢較厚的鍋爐,可適當(dāng)延長至24小時。浸泡完后,升溫煮沸,1-2小時后即可排放掉。為了防止鍋爐銹蝕,應(yīng)加1%的磷酸三鈉水溶液煮爐,以便中和殘酸,鈍化鍋爐。排放掉鈍化液,再用清水沖洗。鍋爐可投入運行,或進(jìn)行保養(yǎng)以備使用。
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