三星電子是韓國最大的電子工業企業。早在2012年，三星電子就已經投資70億美元在西安建設半導體生產基地。鍋爐是其保證半導體生產車間恒溫、恒濕、超潔凈環境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產，通過認真的市場調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業，優中選優。中正企業最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經過多年運行驗證，2015年三星物產專門為中正鍋爐頒發了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

中正鍋爐的工程研發團隊包括工程部和生產部。工程部負責公司的機械設備設計、設備安裝制造問題解決、客戶端設備安裝及后續維修保養；公司目前擁有工程師12名，由總工負責部門日常管理。生產部由生產廠長進行日常生產管理，公司目前有2名生產廠長，負責與相關技術部門聯系，聯系客戶、監督設備生產、設備發貨、生產車間安全生產管理。

DHX循環流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態重構燃燒技術研發的，代表了循環流化床技術潮流發展方向的產品。該型鍋爐具有節煤、節電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術優勢，符合國家的環保政策。特別是污染物超低排放技術更加符合國家的大氣污染物排放政策，具有很強的市場競爭力，鍋爐地基。

為響應國家節能環保的號召，尤其是滿足嚴苛的氮氧化物排放標準(NOx≤30mg/Nm3)，中正鍋爐研發部門早在標準正式出臺前，歷時多年，投入大量人力財力，在充分的市場調研和反復實驗對比下，結合中正鍋爐產品特點，研發出兩種低氮燃燒方案：低氮燃燒機+煙氣再循環技術（FGR）和分層燃燒技術。其中，煙氣在循環技術是將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度。同時，降低燃燒區域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

眾所周知，印染行業是污染大戶，其中老舊的鍋爐設備也是印染行業污染源之一。據了解，中正鍋爐已經成功助力豐盈印染、寶紡印染、華帝印染等眾多企業進行設備革新。隨后，國圓印染便派考察團來到中正鍋爐廠區進行實地考察。最終，中正鍋爐與國圓印染達成合作，為其提供了兩臺燃氣鍋爐設備。截止目前，已穩定運行一段時間，煙氣排放標準經相關部門檢測，符合環保要求。中正鍋爐為國圓印染提供的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐對于印染行業而言，2019年將是危機與機遇并存的一年，如何在全球經濟增長疲軟、市場需求動力不足、資源環境要素受制約的大環境下求生存，是印染企業亟需解決的問題。

這一切不僅體現了中正鍋爐雄厚的企業實力，更彰顯了中正人團結協作的高效與中正速度！在現代化生產車間里，全自動生產線是中正鍋爐高效作業的有力保障，井然有序的生產現場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業業的工作作風和不斷創新求索的工作態度則是整個企業的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進的樂章，鍋爐地基。