“十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系, 鍋爐安全閥設定.

中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著，由于內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統擁有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性，助推了各行各業的智能化發展。

根據猛獅能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高標準要求，中正鍋爐采用清潔燃料和潔凈燃燒技術，并設計了一個配套的系統，鍋爐主機出煙口配置節能器、冷凝器、煙囪，燃燒器選用一體式型超低氮燃燒機。此款鍋爐是中正生產的高節能環保鍋爐產品，完全符合猛獅能源的生產、環保等各方面需求。憑借如此專業的解決方案，中正鍋爐成功取得猛獅能源的信賴，簽下了120萬大卡導熱油爐的銷售訂單。

正在裝車的中正節能環保燃氣鍋爐

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環保型循環流化床技術研發方面投入了大量資金和技術力量，目前已運行的低氮環保型循環流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區。循環流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。

鍋爐安全閥設定, 用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。中正人對細節的極致追求表現在鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序。材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。設立七個工序停止點，由不同的工程師嚴格把關，彼此相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控。

科技的力量，讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能，中正的力量，讓科技實現綠色可持續發展。未來，中正鍋爐仍將積極履行社會責任，大力發展綠色科技，為逐步實現人與自然的和諧相處而砥礪前行。