中正鍋爐締造高品質工業(yè)鍋爐滿足市場需求,具有高性能、高可靠性、造型美觀,達到國際同類產品水平,廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)。
YY(Q)W系列燃氣,油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構,盤管端部采用縮口盤管,有效的保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃燃燒后,形成的火焰充滿在圓盤管內,并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚,轉向進入第二回程,即對流管束區(qū),經對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉向進入第三回程管束區(qū),隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠,在工地就位后,只需接通氣(油)電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面,第一對流管束受熱面,第二對流管錢受熱面,節(jié)能器(余熱鍋爐)。
為提高企業(yè)的綜合效益,此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高,熱值低,很容易出現(xiàn)燃料燃燒效率低、結灰磨損等問題,對鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質鍋爐通過技術創(chuàng)新與突破,可根據不同燃料的特性,對給料斗,爐排寬度、長度,爐排減速機的轉速,一、二次風的配比,二次風風口的位置及方向等進行優(yōu)化設計,保證鍋爐出力足、熱效率高、運行穩(wěn)定, 學校開水鍋爐廠家.
就生物質鍋爐而言,想要實現(xiàn)充分燃燒,配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產車間內,中正生產部門為了確保生物質鍋爐的精準配風,在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以內。相比火焰切割,水下等離子切割沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度,也為實現(xiàn)精準調配助燃風提供了有力支撐。
中正鍋爐制造工藝,汽包也被稱為鍋筒。加工裝備和裝備一般有:1、機加工設備:大型的壓機、大型卷板機、車床(立式,臥式)、大型銑床,翻轉架、鉆床、切割機、帶鋸等。2、焊接設備:埋弧焊機、氧弧焊機、管座焊機等。3、大型熱處理爐,噴砂房,水壓試驗設備。4、工裝模具、樣板、測量工具等。
對中正鍋爐而言,所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術和產品的推陳出新,更確切地說,創(chuàng)新是一種思維,無論是產品創(chuàng)新,還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新,都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力,也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。