隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進步,使用經(jīng)濟價值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動物逐漸成為當(dāng)今主流,飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當(dāng)前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是:產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大,飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場競爭中突出重圍,必須加快推進產(chǎn)能升級,充分利用高效生產(chǎn)設(shè)備,降低能耗提升經(jīng)濟效益, 大型鍋爐四大管道.
經(jīng)過30年潛心研發(fā),專注品質(zhì)的中正品牌已經(jīng)成為一張名片,遠播海外。18年初澳大利亞Discover China 公司通過對我國20余家鍋爐企業(yè)的考察,最終與我公司簽訂訂購合同。Discover China 公司在我公司訂購了一臺20t/h燃氣蒸汽鍋爐,于客戶這僅是一臺動力設(shè)備,但對于中正人每臺鍋爐都是一張“會說話”的名片。自簽訂合同起,中正立即成立了專業(yè)設(shè)計團隊,從設(shè)計到生產(chǎn),中正工匠堅持精雕細琢、做到極致,每道工序都凝聚著中正人的匠心精神。公司總經(jīng)理張國平經(jīng)常說“我們要通過產(chǎn)品將中正的先進技術(shù)和專利工藝‘說’給用戶,為用戶實現(xiàn)最大價值”。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點十分顯著,由于內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈,設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運行時更安全可靠。同時,整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?,提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。
為提高企業(yè)的綜合效益,此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高,熱值低,很容易出現(xiàn)燃料燃燒效率低、結(jié)灰磨損等問題,對鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質(zhì)鍋爐通過技術(shù)創(chuàng)新與突破,可根據(jù)不同燃料的特性,對給料斗,爐排寬度、長度,爐排減速機的轉(zhuǎn)速,一、二次風(fēng)的配比,二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進行優(yōu)化設(shè)計,保證鍋爐出力足、熱效率高、運行穩(wěn)定。
大型鍋爐四大管道, 中正循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù),常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時高達1400-1500°C,而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi),從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生;同時通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石,可在燃料燃燒時去除硫化物(SOx)。
多年來,中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備,保證后期焊接和裝備質(zhì)量, 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上, 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,消滅了劃線差錯, 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。
對于接下來的海外拓展,中正鍋爐總經(jīng)理表示,中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn),同時,也充滿了自信。未來,中正鍋爐堅持創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到,深入構(gòu)建“全球化銷售”體系,形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè)。