當(dāng)前，棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位，在全球經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，食用油行業(yè)必將面臨著無(wú)限機(jī)遇和挑戰(zhàn)，對(duì)技術(shù)和配套設(shè)施的要求也越加嚴(yán)苛，面臨三大發(fā)展壓力：生產(chǎn)效率低、環(huán)保政策嚴(yán)格以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。食用油企業(yè)要想提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，必須加快推進(jìn)轉(zhuǎn)型提效，充分利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，生產(chǎn)安全健康的食用油，做到生產(chǎn)質(zhì)量和效率同步提升, 蒸汽鍋爐熱載體介質(zhì).

在“質(zhì)量萬(wàn)里行”重慶站的回訪中，三易食品、三五三三印染廠、久味夙食品等企業(yè)都對(duì)中正鍋爐回訪團(tuán)隊(duì)的到來(lái)表示歡迎。重慶三五三三印染服裝總廠有限公司是一家大型紡織品印染企業(yè)，為響應(yīng)國(guó)家“煤改氣”的環(huán)保政策，引進(jìn)了中正SZS系列和WNS系列燃?xì)庹羝仩t各一臺(tái)。此次“質(zhì)量萬(wàn)里行”服務(wù)團(tuán)隊(duì)到達(dá)鍋爐房后，迅速展開(kāi)工作，使用煙氣分析儀等設(shè)備對(duì)鍋爐進(jìn)行了細(xì)致檢查。服務(wù)人員在與客戶交流過(guò)程中得知，燃燒器在大小火轉(zhuǎn)換時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)異響。針對(duì)這一情況，服務(wù)人員進(jìn)行了詳細(xì)的詢問(wèn)與記錄，并提出了具體的解決方案，避免了運(yùn)行狀況的惡化，以保證中正鍋爐可以持續(xù)為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

WNS型燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技研發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，該爐型所有產(chǎn)品均為整裝出廠，確保鍋爐能夠在用戶現(xiàn)場(chǎng)快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結(jié)構(gòu)和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠前都進(jìn)行了一系列的檢測(cè)和調(diào)試工作，保證了鍋爐出廠質(zhì)量。 該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無(wú)污染、操作便捷、出力充足。燃?xì)庹羝仩t一般可采用管道天然氣，液化天然氣，液化石油氣，壓縮天然氣等為燃料, 蒸汽鍋爐熱載體介質(zhì).

中正SZS系列燃?xì)忮仩t作為中正鍋爐典型的高效環(huán)保型產(chǎn)品，鍋爐本體采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，并在保溫前做氣密性試驗(yàn)，確保鍋爐在微正壓燃燒時(shí)無(wú)串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱損失；采用大容積爐膛設(shè)計(jì)，選配歐洲原裝進(jìn)口低氮燃燒機(jī)，有效地抑制NOx的生成，輕松做到超低氮排放。為進(jìn)一步提升用戶效益，中正鍋爐還為克明面業(yè)量身定制了蒸汽系統(tǒng)。在其鍋爐煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器及冷凝器等相關(guān)節(jié)能設(shè)備，排煙溫度可控制在60度以下，鍋爐實(shí)測(cè)熱效率可達(dá)到98%以上，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，為了使用戶省心省力，中正鍋爐還為克明面業(yè)提供了全天候、全過(guò)程、全方位的服務(wù)體系, 蒸汽鍋爐熱載體介質(zhì).

此外，與技改前的燃煤鍋爐相比，中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢(shì)十分顯著，除了不需要設(shè)儲(chǔ)煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。中正鍋爐為用戶設(shè)計(jì)的燃?xì)忮仩t房采用了全自動(dòng)無(wú)人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對(duì)鍋爐運(yùn)行安全及運(yùn)行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有運(yùn)行參數(shù)可以實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐運(yùn)行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)生成并存儲(chǔ)各種運(yùn)行數(shù)據(jù)、各種報(bào)表，便于管理部門對(duì)鍋爐運(yùn)行的監(jiān)督及管理。

就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實(shí)現(xiàn)充分燃燒，配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準(zhǔn)配風(fēng)，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國(guó)飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)配助燃風(fēng)提供了有力支撐。

隨著我國(guó)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當(dāng)今煤種多變，各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實(shí)轉(zhuǎn)變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當(dāng)今發(fā)展趨勢(shì)，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐, 蒸汽鍋爐熱載體介質(zhì).