金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產品、管件制造商和供應商。隨著銷售網絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產產能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區建設中必不可少的一環。金達爾負責人了解到很多印度企業都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯系。中正鍋爐還考慮到阿聯酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優選，從而為其推薦了中正的節能環保型WNS系列燃氣鍋爐。

工業鍋爐節能減排運行優化專家, 在質量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控。

中正SZL系列水管鏈條鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。

穩定的蒸汽供應直接影響著產品的質量和產量，因此，大力神科技對天然氣鍋爐的節能性和穩定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據大力神科技的實際用熱需求，為其量身定制了WNS系列天然氣蒸汽鍋爐系統的全套技術方案。該款天然氣鍋爐采用二回程設計，大直徑波紋爐膽的設計和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節能設備，鍋爐熱效率可高達98%以上。

工業鍋爐節能減排運行優化專家, 數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，中正鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上。

風雨三十載，中正鍋爐始終專注環保、創新，始終踐行“為了人類未來”的企業使命，致力于為人類提供真正有益的技術。未來，中正鍋爐將堅持綠色科技創新，為各行各業提供更加安全高效、節能環保的工業鍋爐產品。