“十三五”期間,中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向,大力淘汰落后產能,提高裝置規模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗,與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系。
一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,實現了綠色生產, 蒸汽鍋爐爆炸的原因是什么.
蒸汽鍋爐爆炸的原因是什么, 中正出品的導熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術,高效節能,熬油時間短;量身定制的煙氣余熱回收系統可使熱能利用率最大化,實測熱效率比行業常規鍋爐系統的平均實測熱效率高5%以上;同時具有全自動安全運行的特點,可實現智能控制,先進的油溫、油壓控制系統精密控制油溫、油壓,確保安全無憂。
焊接過程是鍋爐制造的的重要環節,是保證鍋爐的內在質量的重要基礎,所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理,焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監造的重要環節,其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試,并按合格項目施焊,同時,要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐)并嚴格按照焊接工藝指導規定的參數規星的參數和要求執行。這是保證焊握質量穩定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的,所以,中正鍋爐每道工序都進行檢驗,加強過程中的焊接參數控制,及時發現問題,找出原因,消除缺陷,并促進新工藝的應用和推廣,從而保證優質,高產,高效。
風雨三十載,中正鍋爐始終專注環保、創新,始終踐行“為了人類未來”的企業使命,致力于為人類提供真正有益的技術。未來,中正鍋爐將堅持綠色科技創新,為各行各業提供更加安全高效、節能環保的工業鍋爐產品。