當前,棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位,在全球經濟高質量發展的轉型期,食用油行業必將面臨著無限機遇和挑戰,對技術和配套設施的要求也越加嚴苛,面臨三大發展壓力:生產效率低、環保政策嚴格以及市場競爭激烈。食用油企業要想提升核心競爭力,必須加快推進轉型提效,充分利用先進的科學技術,生產安全健康的食用油,做到生產質量和效率同步提升, 鍋爐房危險源辨識lec.
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進入煙道排入大氣。
在了解維達紙業的工況后,中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐(WNS15-1.25-Q)。為了實現節能降耗的目標,中正鍋爐為該工程設計了蒸汽冷凝水回收的循環利用裝置;同時,此系列鍋爐燃燒適應性廣,為了符合當地的環保要求,中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機,實現NOx的低排放,燃燒效率可高達98%以上,優于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業設計的鍋爐“煤改氣”方案結合其實際需求,與生產線的運行工藝條件完全一致。中正生產的鍋爐在投入運行后,實現了高效率、低排放,全自動安全運行,有效降低鍋爐運行成本的同時,也切實為環保做出了貢獻。
在物聯網技術的應用方面,中正鍋爐專業的PLC控制系統就是整個鍋爐系統的大腦。開啟自動功能后,控制器能根據系統當前采集到的現場信號,按用戶設置的模式,自動對系統進行控制,為眾多企業的安全生產提供堅實保障。同時,憑借簡單易操作的特點,PLC鍋爐控制系統深受工程技術人員的歡迎。
近年來,中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命,淘汰了效率低下,穩定性差的傳統手工焊作業,采用高效率,穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備,實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中,大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質量具有了可靠的保障, 鍋爐房危險源辨識lec.
中國是制造業大國,制造業直接體現一個國家的生產力水平。中正鍋爐要抓住“智能+”帶來的機遇,在裝備制造智能化的浪潮中完成轉型升級,完成智能制造,實現高質量發, 鍋爐房危險源辨識lec.