蒸汽式鍋爐 小型獅龍, “十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系。

蒸汽式鍋爐 小型獅龍, 在生產過程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生，保證了焊接質量。

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３。

中正導熱油鍋爐中鋼管下斜采用數控三維激光切割機，圓盤管制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。中正人對細節的極致追求表現在鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序。材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。設立七個工序停止點，由不同的工程師嚴格把關，彼此相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控, 蒸汽式鍋爐 小型獅龍.

對生產工藝細節的把控及技術優勢的掌握，造就了高品質的中正鍋爐。作為行業標桿企業，中正鍋爐深知自己所肩負的企業社會責任，將繼續通過研發高效節能環保的鍋爐系統，來推動中國木材加工行業的高質量、可持續發展, 蒸汽式鍋爐 小型獅龍.