近年來，隨著我國經濟不斷加速發展，工業鍋爐成為每個企業必不可少的熱能支持設備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國重要的能源。據了解，傳統工業鍋爐平均運行熱效率普遍較低，能源損耗嚴重，且排放的污染較多，與我們推崇的可持續發展背道而馳。因此，有效提高工業鍋爐節能環保水平是當代各大鍋爐企業緊急且必要的任務。

江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴, 小型熱水洗浴鍋爐生產廠家.

在經過飛速發展的黃金時期，中國裝備制造業正在經歷一次轉型升級，中正鍋爐也在順應時代發展趨勢，積極迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認為，“創新”不一定是層出不窮的新產品，更確切的說，它是一種思維，無論是產品創新還是管理模式、制度創新，皆是為了保持企業的發展活力，為全球工業鍋爐行業提供更高品質更高標準的體驗。

中正SZS系列燃氣鍋爐還具有操作便捷的優點，先進的PLC電腦控制系統，具備自動連續上水、程序點火、比例控壓控溫燃燒、多種安全聯鎖保護等自動化技術，不僅為企業降低了運維成本，而且經過嚴格的監測，SZS系列燃氣鍋爐可實現低氮排放，更為金光紙業實現了經濟效益與環境效益的雙豐收。

小型熱水洗浴鍋爐生產廠家, 中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

焊接過程是鍋爐制造的的重要環節，是保證鍋爐的內在質量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監造的重要環節，其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規定的參數規星的參數和要求執行。這是保證焊握質量穩定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數控制，及時發現問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優質，高產，高效。

在泰國，中正鍋爐還設立了專業的服務中心，可以快速響應應當地客戶安裝指導、技術咨詢等需求，大大提升用戶體驗感，這也進一步為中正鍋爐在泰國市場的發展壯大奠定了良好的基礎。未來，中正鍋爐將繼續根據不同的行業用戶的實際需求，提供了各系列高效節能的鍋爐系統解決方案，贏得更多客戶的青睞，加速全球化品牌的打造進程。