“十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系。

在市場競爭日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業始終堅持可持續發展的理念，在選購鍋爐設備時，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環境污染。截至目前，蒙牛乳業已先后采購了十多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。蒙牛乳業在金華、唐山、銀川、清遠等全國多地都擁有生產基地，中正鍋爐根據各個地區的環保政策以及生產所需的蒸汽用量，為生產基地量身定制了WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐系統。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，大爐膛的設計配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標, 雙鴨山專業天然氣鍋爐.

中正鍋爐SZL型鏈條爐燃燒效率高、超負荷能力強、煤種適應性廣，具有世界先進水平。該鍋爐主要由上下鍋筒、對流管束、水冷壁管、下降管和集箱所組成，上下鍋筒縱置式布置，燃燒設備采用鏈帶式鏈條爐排，用無級變速裝置驅動。鍋爐本體由縱置的上、下鍋筒和對流管束組成。燃燒室四周布置有水冷壁，前后拱以水冷壁作為骨架澆注耐火澆注料而成，爐拱使用壽命更長。本體左右側為全膜式水冷壁結構，鍋爐密封性好，散熱損失小，保證鍋爐安全高效運行。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業有關規定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

未來，中正鍋爐將進一步擴大其在哥倫比亞市場的格局，并且以哥倫比亞為切入點，逐步輻射巴西、智利等市場，有望為南美市場打開新局面。同時，在鍋爐行業，中正鍋爐在海外市場的高光表現也對其品牌的高端化、國際化形象起到了積極的推動作用，進一步鞏固了其節能環保型鍋爐的領導地位，為中國鍋爐乃至中國品牌走向世界提供了一套良好的發展思路。