中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

加快發展，時不我待，中正質量，重如千鈞。2020年8月25日，無錫中正鍋爐有限公司隆重召開了質量管理動員大會，基礎設計部、研發部、工藝改善部、設備部、生產部、質保部、采購部、物料計劃部及生產一線全體員工匯聚一堂, 二百平方的節能鍋爐.

中正DHL系列角管鏈條爐排鍋爐具有熱效率高，運行成本低，能長期無故障運行，鍋爐出口煙塵排放濃度低，重量輕，基建投資少，片裝出廠，現場安裝工作量小，安裝周期短等特點，是我國大容量熱水鍋爐的最新替代產品。DHL系列角管鏈條爐排燃煤鍋爐產品可用做為城市和工礦企業等集中供熱的熱源主機，單機可供300000-400000m2建筑面積采暖，也可作為熱電廠高峰鍋爐，調節城市熱網運行。對于需要大量工藝熱水的工礦企業該鍋爐也能滿足其需求。

此外，與技改前的燃煤鍋爐相比，中正燃氣鍋爐房的優勢十分顯著，除了不需要設儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。中正鍋爐為用戶設計的燃氣鍋爐房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩定、高效運行。所有運行參數可以實時傳輸到公司控制調度中心，實現對鍋爐運行情況的遠程監控，實時生成并存儲各種運行數據、各種報表，便于管理部門對鍋爐運行的監督及管理, 二百平方的節能鍋爐.

在鍋爐產品的生產工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬。

未來,中正人將繼續努力,加速品牌打造進程,面對市場需求打造更多高效節能的鍋爐產品,為全球用戶創造更多價值, 二百平方的節能鍋爐.