新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環保型進行轉變，各行業都面臨著無限機遇和挑戰。其中作為工業鍋爐制造企業典型代表的中正鍋爐，以新時代的產物——環保型燃氣鍋爐，助推各行各業轉型升級，在成就合作伙伴綠色發展的同時，彰顯了自身的價值。

正大集團是泰籍華人創辦的知名跨國企業，又被稱作卜蜂集團（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個項目占地34萬平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過程中，無論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設備，公司開始了緊鑼密鼓的鍋爐招標。中正鍋爐也是眾多競標者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實力和系統性的解決方案獲得了正大集團的充分認可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬大卡燃氣導熱油鍋爐的鍋爐房系統，包含鍋爐房延伸至生產車間的管道鋪設。

無錫中正鍋爐有限公司成立于1988年，擁有四大系列400余種爐型滿足不同行業用戶的需求，產品遠銷澳大利亞、智利、俄羅斯、阿富汗、沙特阿拉伯、烏茲別克斯坦、泰國、菲律賓、巴基斯坦等全球100多個國家和地區。在制造業，中正鍋爐為橡膠、建材、木材、食品、紡織、印染等制造企業提供了系統解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

鍋爐油的配方與做法, SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

據悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進的低氮燃燒機，還通過煙氣再循環技術，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業低氮排放的要求。

一臺完整的鍋爐要經過很多道的工序，比較常見的鍋爐的制造工藝有：下料、標記移植、機械加工、裝配、焊接、脹接、熱處理、壓力試驗、無損檢測、防腐處理等。中正鍋爐大面積采用自動化、數字化裝備，充足的半成品備貨、良好的供應商關系，使供貨周期大大縮短，所有快裝鍋爐滿足30天交貨。

隨著我國環保要求日益嚴格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變，各地區經濟發展水平不平衡、燃煤與環保的矛盾日益突出的情況下，切實轉變煤炭工業發展方式，進一步推進煤炭清潔高效利用已成為當今發展趨勢，高效低氮的燃煤循環流化床（CFB）鍋爐應運而生，已成為各大企業首選的的新型鍋爐, 鍋爐油的配方與做法.