鍋爐節能改造升級方案, 用心做好每一個細節,為用戶創造價值,是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式,將現代科技引入其中,實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。
中正SZL系列水管鏈條鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質燃料的需求, 鍋爐節能改造升級方案.
根據不同燃料的特性,中正鍋爐合理選擇燃燒方式,優化設計爐拱、爐膛高度等結構,保證燃料燃燒充分,蒸汽出力足且品質高。因此,中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優勢。更值得一提的是,中正鍋爐不但提供高質量的產品,而且還致力于為不同行業用戶量身定制蒸汽鍋爐系統,確保切實提升用戶的經濟效益。
中正鍋爐坡口加工由銃邊機來完成,其主要特點: 1、 該設備最大加工長充12米。 2、 可對板材進行0-45度加工,能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質量能達到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機業完成。主要優點有: 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大,可同時加工錐形筒體; 3、 自動編程,工作效率高。 4、 鋼板不需要預彎,需且預彎質量和成型的一致性較高, 能夠很好的保證后期組對裝配。
中正鍋爐的品牌可靠度、技術成熟性以及加工能力,這些關鍵因素,是眾多如暢峰焦化一樣的重點項目選擇中正品牌的原因。未來,中正鍋爐還將以周到的售后服務貫穿整個產品生命周期,持續提供專業的技術指導,助力用戶實現高質量發展。