作為江蘇一家經(jīng)典工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐正積極以創(chuàng)新技術(shù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。近年來,在“一帶一路”倡議實施過程中,中正鍋爐憑借其獨立承擔(dān)和組織實施重大項目的能力,積極助推“中國智造”深耕全球市場,在節(jié)能環(huán)保國際市場唱響“中國聲音”。
“十三五”期間,中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向,大力淘汰落后產(chǎn)能,提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設(shè)備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗,與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?;さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。
鍋爐廠太原, 中正鍋爐為進一步完善公司運營結(jié)構(gòu),深化企業(yè)改革,加快管理升級,自2018年起,便大力推行了信息化管理軟件模塊,目標在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線,做到每道工序可視化,每個鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的企業(yè)管理團隊來協(xié)助,目的就是推動管理創(chuàng)新,由中正制造升級成為中正“智”造。
循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù),常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時高達1400-1500°C,而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi),從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生;同時通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石,可在燃料燃燒時去除硫化物(SOx), 鍋爐廠太原.
能夠與眾多客戶實現(xiàn)長期友好的合作關(guān)系,不僅取決于中正鍋爐擁有的技術(shù)優(yōu)勢,也與中正承諾的服務(wù)保障密不可分。中正鍋爐三十年來,從未停止過提升服務(wù)的步伐。除了“2小時內(nèi)到達現(xiàn)場、12個月內(nèi)免費維修、24小時熱線待命”的服務(wù)承諾之外,中正鍋爐還建立了完善的客戶信息反饋系統(tǒng),切實解決用戶需求,提升用戶體驗。此外,定期進行的“質(zhì)量萬里行”回訪活動,中正鍋爐都會投入大量的人力、物力,行程數(shù)萬里,深入用戶一線,了解用戶需求,解答用戶疑問,優(yōu)化用戶運行參數(shù),贏得了中正用戶的廣泛贊譽,有質(zhì)量、更要有服務(wù),才會有未來!
下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進行驗收合格的料,在下料前,還應(yīng)對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成,本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰(等離子)切割機,可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有:1、計算機自動編程,可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。
鍋爐廠太原, 鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備,為食用油加工中烘干/冷卻--熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩(wěn)定提供熱能對食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此,選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢,不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,而且可以降低鍋爐運行成本。