一直以來(lái),我國(guó)都是燃煤大國(guó),一次能源將近70%來(lái)自煤炭,這個(gè)局面在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)無(wú)法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切,與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大,作為國(guó)內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問(wèn)題提供了有效方案, 鍋爐軟化水樹脂一般幾年一換.
鍋爐軟化水樹脂一般幾年一換, 在建材行業(yè),許多產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝都需要充足的熱源支持。作為一家專業(yè)生產(chǎn)建筑用石膏制品的企業(yè),Granit Unic深知一臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定的工業(yè)鍋爐,其蒸汽熱源將直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì),其重要性不言而喻。近年來(lái),隨著Granit Unic的不斷發(fā)展,原本的鍋爐設(shè)備已滿足不了生產(chǎn)需求。在挑選新的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商時(shí),中正鍋爐出色的品質(zhì)和服務(wù)引起了Granit Unic的注意。通過(guò)跨境電商,中正鍋爐不僅向海外客戶展現(xiàn)了智能工廠的精準(zhǔn)高效,還通過(guò)數(shù)字化三維展廳,為客戶提供了全面了解中正鍋爐各系列產(chǎn)品的渠道。
中正鍋爐多年始終來(lái)堅(jiān)持“我們用心,只做鍋爐”的發(fā)展理念,秉承“品質(zhì)為先,服務(wù)為本”的經(jīng)營(yíng)理念,一直以技術(shù)創(chuàng)新為突破、科技研發(fā)為基石,不斷改進(jìn)提高鍋爐的效率和安全性,致力于為客戶提供更加安全、節(jié)能、環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品,為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值,為員工創(chuàng)造更大的利益,為社會(huì)盡更大的責(zé)任。
循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù),是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比,相對(duì)簡(jiǎn)單,成本更低。另外,循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好,利于實(shí)現(xiàn)二次綜合利用,減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h,額定熱功率7-116MW。
中正鍋爐WNS系列燃?xì)忮仩t配備的全自動(dòng)智能系統(tǒng)更是為燃?xì)忮仩t打上了安全穩(wěn)定的標(biāo)簽。中正燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,由可編程控制和觸摸屏組成了鍋爐控制系統(tǒng),只需輕觸人機(jī)操作界面上的功能鍵,就可完成各項(xiàng)操作,實(shí)現(xiàn)智能化控制。同時(shí),系統(tǒng)擁有的程序啟動(dòng)、自動(dòng)吹掃、電子自動(dòng)點(diǎn)火燃燒、風(fēng)氣比例自動(dòng)調(diào)節(jié)和缺水、過(guò)熱、熄火等多項(xiàng)保護(hù)裝置,以及遠(yuǎn)程監(jiān)控能力,從根本上消除了用戶的后顧之憂。
在焊接工藝方面,中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,并對(duì)焊縫進(jìn)行100%的射線探傷,以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝,可有效消除應(yīng)力,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。同時(shí),中正鍋爐通過(guò)多項(xiàng)鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放,其熱效率可達(dá)到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不僅提高了燃燒效率,更降低了新希望集團(tuán)的運(yùn)行成本和污染排放。
鍋爐軟化水樹脂一般幾年一換, 對(duì)于接下來(lái)的海外拓展,中正鍋爐總經(jīng)理表示,中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn),同時(shí),也充滿了自信。未來(lái),中正鍋爐堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到,深入構(gòu)建“全球化銷售”體系,形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的一流制造企業(yè)。