隨著養殖業的發展和進步，使用經濟價值較高的飼料產品代替原料糧飼養動物逐漸成為當今主流，飼料加工行業得以發展迅速。當前飼料行業面臨的壓力主要是：產能落后、能耗高以及環保壓力大，飼料廠企業要想從激烈的市場競爭中突出重圍，必須加快推進產能升級，充分利用高效生產設備，降低能耗提升經濟效益。

7月11日，山東省生態環境廳下達通知要求濟南、淄博、濟寧等7個傳輸通道城市35t/h以下燃煤鍋爐要在2019年年底前基本淘汰，且要進一步提高對此項工作重要性的認識，加快推進燃煤鍋爐淘汰工作。據中正鍋爐山東區域市場負責人表示，近兩年，山東省出重拳，深度推行煤改氣，大力整治大氣污染問題。在此期間，中正鍋爐成功幫助東方華龍、紅海化工、國投中魯等知名企業完成燃煤鍋爐淘汰工作。后續，我們仍將繼續支持山東省大氣污染整治工作，持續為山東企業帶來全方位的服務。

無錫中正鍋爐有限公司憑借三十余年在技術創新和品質提升方面的執著追求，已發展為具備國際市場競爭力的工業鍋爐制造企業，400余種鍋爐產品遠銷全球100多個國家和地區。在泰國，中正鍋爐根據各行各業企業的不同需求，提供了各系列鍋爐高效節能的系統解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

東莞燃油導熱油爐, 中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在提升鍋爐節能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業切實達成節能降耗的目標, 東莞燃油導熱油爐.

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業有關規定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

對中正鍋爐而言，所謂創新不僅指鍋爐技術和產品的推陳出新，更確切地說，創新是一種思維，無論是產品創新，還是企業制度、營銷方式的創新，都為中正鍋爐保持了永續的發展活力，也是全球工業鍋爐行業的必行之路。