新時代造就新需求,隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉變,各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐,以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐,助推各行各業(yè)轉型升級,在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時,彰顯了自身的價值。
在經(jīng)過飛速發(fā)展的黃金時期,中國裝備制造業(yè)正在經(jīng)歷一次轉型,中正鍋爐也在用自己的方式,迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認為,“創(chuàng)新”不一定是層出不窮的新產(chǎn)品,更確切的說,它是一種思維,無論是產(chǎn)品創(chuàng)新還是管理模式、制度創(chuàng)新,皆是為了保持企業(yè)的發(fā)展活力,為全球工業(yè)鍋爐行業(yè)提供更高品質(zhì)更高標準的體驗, 吳縣8噸燃氣鍋爐.
SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來,經(jīng)回料道由松動風送入爐膛進行循環(huán)燃燒,大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風分離器出口,由上至下通過U形煙道轉彎,進一步分離煙氣中的顆粒后,沖刷對流管束,然后進入鋼管省煤器,省煤器為兩級布置,煙氣沖刷省煤器后進入空氣預熱器,最后經(jīng)除塵器由引風機送入煙囪。
中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術的應用,實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放,其熱效率可達到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不僅提高了燃燒效率,更降低了鍋爐的運行成本和污染排放。
鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類,其中包括: 1、坡口和裝配的缺陷;2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷;3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷;4、接頭的機械性能低劣;5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝,并對焊縫進行100%的射線探傷,避免出現(xiàn)以上焊接缺陷,以保證焊接質(zhì)量, 吳縣8噸燃氣鍋爐.
營銷策略的升級,還加快了中正鍋爐擴張海外銷售版圖的步伐。憑借企業(yè)實力和自身優(yōu)勢,中正鍋爐不僅獲得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要國際認證,銷售網(wǎng)絡更由整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地,各系列鍋爐產(chǎn)品遠銷智利、墨西哥、澳大利亞、新加坡、俄羅斯、肯尼亞、越南、泰國、巴基斯坦、沙特等100多個國家和地區(qū),深受用戶青睞。