中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

近年來，燃煤鍋爐作為原先的污染排放大戶，急需被淘汰取代，在國家“煤改氣”政策的持續推動下，中正燃氣鍋爐暢銷全國。在天津的供暖市場，中正鍋爐擁有很高的市場占有率，國環置業、瑞景供熱中心、河西區、南開區等多個區域的人民政府供熱使用的都是中正鍋爐；在東北地區，中正鍋爐為國藥集團、哈藥集團、長白山制藥等企業提供了充足的熱源支持；在川渝地區，中正鍋爐助推了整個四川泡菜行業的產業化發展，吉香居、味聚特等泡菜企業使用的都是中正出品的燃氣鍋爐…, 燃氣鍋爐節能器公司.

制造業向智能化轉型是時代發展的必然趨勢，作為傳統企業，中正鍋爐通過自主研發、共同開發，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業聯合開發、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益, 燃氣鍋爐節能器公司.

阿富汗紙制品公司Baheer與中正鍋爐簽訂合同

燃氣鍋爐節能器公司, 中正鍋爐從2014年開始，在低氮環保型循環流化床技術研發方面投入了大量資金和技術力量，目前已運行的低氮環保型循環流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區。循環流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。

國家工業鍋爐質檢中心參觀中正鍋爐

中正循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫, 燃氣鍋爐節能器公司.