中正鍋爐以開放的姿態，把握當前人工智能發展呈現的新趨勢、孕育的新機遇，實現工業鍋爐制造行業與人工智能、物聯網的深度融合，進一步推動工業鍋爐制造行業的整體躍升。

導熱油爐生產廠家, 江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

導熱油爐生產廠家, 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前無錫中正鍋爐有限公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。尤其是中正出品的燃氣鍋爐，通過一系列技術手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實為用戶節省鍋爐運行成本。

中正鍋爐始終堅持技術創新，勇于突破，與上海交通大學合作研發設計了新一代的生物質鍋爐。中正鍋爐研發人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

中正SZS系列燃油燃氣鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問題。出廠前中正燃氣鍋爐經過氣密性檢驗，保證無輕微泄漏。

在鍋爐產品的生產工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬。

依托于強大的技術創新能力，中正鍋爐在近年來不斷開發出技術領先、滿足市場需求、引導市場需求的工業鍋爐設備，這些品質與性能共存的工業鍋爐不僅得到了多項專利技術的價值認可，填補行業空白，在市場應用中，更是“戰果”顯赫，備受建筑行業、電子行業、食品行業、造紙行業等各行各業的青睞與好評。