現如今,在政府政策大力支持下,高污染型鍋爐的加速淘汰,進一步促進了節能環保型鍋爐市場快速發展,節能環保型鍋爐的未來將大有可為。目前市場上的節能環保鍋爐主要以低氮燃氣鍋爐、生物質鍋爐、循環流化床鍋爐為主。
鍋爐低水位報警的停爐操作,一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,實現了綠色生產。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進入煙道排入大氣。
隨著水產品深加工的興起,國內涌現了一批農業龍頭企業,其中江蘇正源創輝食品科技發展有限公司正是這樣一家主營小龍蝦、淡水魚、水產熟食制品產加銷研“一條龍”的省級重點企業。工廠設計有四大車間,分別進行小龍蝦產品、魚類產品、南美白蝦產品以及調理類預制產品的生產,生產工藝復雜。針對江蘇正源創輝水產品深加工各條生產線的不同需求,中正鍋爐技術部門準確掌握項目需求,為其設計了包含WNS系列燃氣蒸汽鍋爐+YQW系列導熱油鍋爐在內的系統方案。
近年來,中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命,淘汰了效率低下,穩定性差的傳統手工焊作業,采用高效率,穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備,實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中,大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質量具有了可靠的保障,鍋爐低水位報警的停爐操作。
環保保衛戰還在繼續,已經落戶的生物質鍋爐只是沖鋒的號角,后續還會有更多的中正生物質鍋爐應用到企業的生產過程中。未來,隨著人類對美好環境的追求越加迫切,中正鍋爐也在順應時代發展趨勢,積極研發設計,遵循自然與人類和諧相處的法則,為工業鍋爐行業提供綠色環保的鍋爐解決方案。