鍋爐熱平衡實驗的目的，“一帶一路”包括絲綢之路經(jīng)濟帶和21世紀海上絲綢之路，核心是以基礎設施建設為主線，加強全方位互聯(lián)互通。這也為中正鍋爐實現(xiàn)更廣泛的國際合作提供了機遇，迅速打開了“一帶一路”沿線國家和地區(qū)的銷售市場。

鍋爐熱平衡實驗的目的，論發(fā)展，質(zhì)量才是硬道理。通過本次質(zhì)量管理動員大會，中正鍋爐全體員工深刻感受到了不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，并表示會以更高的工作標準、更大的工作熱情投入到工作中去，為實現(xiàn)中正鍋爐高質(zhì)量發(fā)展做出更大的貢獻。此次質(zhì)量動員大會的召開，標志著中正鍋爐質(zhì)量提升工作正式開始。質(zhì)量就是企業(yè)的生命，任何一個企業(yè)要生存要發(fā)展，就務必做到千方百計致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷創(chuàng)新和超越，追求更高的目標。未來，中正鍋爐將以實際行動不懈追求高品質(zhì)，精益求精，方能處于工業(yè)鍋爐行業(yè)領先之列，譜寫中正鍋爐的質(zhì)量新篇章！

鍋爐熱平衡實驗的目的，中正鍋爐為進一步完善公司運營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的團隊來協(xié)助管理，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。

中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領域前沿技術，可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是現(xiàn)有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求（30 mg/m3），更是達到了低氮排放燃燒技術的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，該爐型既實現(xiàn)了超低氮排放，又大大節(jié)約了能源，成為了各行業(yè)客戶的優(yōu)先之選。

鍋爐安裝期間，根據(jù)吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間，出現(xiàn)了無法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術團隊通過對整個項目進行勘察發(fā)現(xiàn)，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領導人的一致好評。

鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，避免出現(xiàn)以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。