早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現代科技引入工業鍋爐行業的傳統生產方式，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。現如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內先進的全自動化生產線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統一。輕松實現部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

中正數控車床在加工過程中可以自動測量，并能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差，提高生產效率和產品質量，降低廢品率和成本，適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。

中正鍋爐縱縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。經過焊前處理后，中正鍋爐采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

疫情期間，本著不影響交貨計劃，讓客戶滿意的原則。中正鍋爐以質量第一、效率第一原則完成深州魯花濃香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快裝)兩臺鍋爐的生產調試。近日，中正鍋爐排除萬難，完成了鍋爐的按時發貨。 疫情還在繼續，但我們的生產不會停擺。

2月11日，無錫中正鍋爐有限公司迎來了節后復工復產第一天。經過前期仔細摸排職工身體健康狀況、是否有重點地區人員接觸史等情況，中正鍋爐通過了政府嚴格的復工檢查審核。當天，第一批176名中正員工順利返崗復工。在這個疫情防控的特殊時期，中正鍋爐多措并舉防止疫情發生的同時，迅速恢復正常生產，全力保障客戶、員工的利益。

近年來，隨著“一帶一路”持續開展，中國的崛起已深入人心，中國制造業逐步占領斯里蘭卡的經濟市場。本著擇優遴選的原則，斯里蘭卡卡的考察團對中國部分大型工業鍋爐制造商進行多方了解。 通過對中國境內鍋爐市場資料的收集和分析，考察團發現了在工業鍋爐方面做得較為突出的中正鍋爐，并與其取得聯系。在經過初步溝通后，考察團被中正鍋爐的專業性所吸引，決定應邀來到江蘇無錫中正鍋爐的生產基地進行實地參觀。

奮進的腳步總是匆匆，新的十年已經開啟。回眸2019，中正鍋爐在高質量發展的道路上逐夢前行，交出了一份亮眼的成績單。1月6日下午，2020年無錫中正鍋爐有限公司年度大會暨2019年度優秀先進表彰大會在宜興生產基地隆重召開。中正鍋爐總經理張國平先生對公司這一年的發展進行了全面、客觀的總結，也提出了公司接下來的發展計劃，并對先進集體和優秀員工進行了表彰與頒獎。

鍋爐是化工行業中經常用到的重要設備，為化工企業蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥等生產工藝提供充足的熱源和動力源。同時鍋爐也是生產過程中的主要能耗設備，使用節能鍋爐對降低企業成本有著顯著的影響。 中正SHX系列循環流化床鍋爐采用低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。