隨著中國經濟的持續快速發展，城市進程和工業化進程的不斷增加，環境污染日益嚴重，國家對環保的重視程度也越來越高。為了響應國家綠色制造的號召，推進節能減排、清潔生產，醫藥行業也加快了其綠色轉型升級。其中制藥企業對鍋爐的節能改造成為了重點。在醫藥行業中，蒸汽是不可或缺的生產條件，主要用于產品的加熱和設備的消毒。

由于有色金屬工業是能源消耗大戶，且隨著新環保法的實施，環保設施運行成本逐漸增加。并且，近年來有色金屬行業存量資產規模較大，相關采礦、冶煉和生產企業逐步產生新的業務需求，如降低生產成本、提高產品質量、增強勞動生產率、縮短交貨周期、節能減排等。

2017年后環保要求進一步趨嚴，環保標準和成本提升，導致盈利能力較弱的中小產能開始收縮。能耗問題較為嚴重，目前中國紡織工業總耗能占全國工業總耗能的4.3%。印染工藝設備與為其提供熱能的鍋爐系統組成了耗能雙巨頭。不論是染色、烘干、漿紗、印染都離不開鍋爐的支持和配合。

雖然煙草企業近幾年非常重視節能減排，單箱能耗指標每年都有所下降，但從整體來看，能源消費成本仍然呈現逐年上升的趨勢，能耗成本在生產成本中所占的比例也在增加。因此，注重節能減排，加強能源管控，必將會成為工業企業降低生產成本，提高效益的有效手段。

根據《全國飼料工業“十三五”發展規劃》的發展目標，到“十三五”末，全國工業飼料總產量預計達到2.2億噸。其中，豬飼料9400萬噸，無論是體量還是發展空間都較大，是未來飼料企業想要實現銷量增長的關鍵因素。我國豬飼料生產企業主要分布在山東、廣東、廣西、河南、江西等生豬養殖大省。近年來，飼料行業優勢企業不斷擴張，劣勢企業因受資本劣勢、技術投入不足、環保不達標、采購能力和風險管理能力不強等因素影響，加速被淘汰。

造紙工業是排放污染的主要行業之一，也是能耗大戶。長期以來，中國以非木材原料制漿造紙企業普遍規模小，裝備比較落后，生產工藝耗能較多，能源成本可占到生產成本的比例為10%-14%。可見節能降耗已成為造紙企業增產節約，提高經濟效益，增強產品市場競爭的主要途徑之一。

據統計，化工合成材料企業大部分分布在江蘇、廣東、山東等地，其中江蘇無疑是生產集中度最高的地區。因此與發展較快的江蘇地區相比，其他地區的化工合成材料企業面臨著生產設備落后、新舊動能轉換慢等問題。隨著政府環保與安全監管力度的不斷加大，行業生產效率和節能減排的壓力與日俱增。而蒸汽鍋爐是化工品生產的重要設備，多個階段都離不開蒸汽。隨著生產技術的發展，熱能的交換和回收日趨頻繁，各種類型鍋爐的使用日漸增多，因此鍋爐運行的自動化越來越引起人們的注意。

目前，我國醫藥制造業已初步形成以長三角、環渤海為核心，珠三角、東北等中東部地區快速發展的產業空間格局。此外，中部地區的河南、湖南、湖北，西部地區的四川、重慶也已經具備較好的產業基礎。與其它行業相比，制藥廠對蒸汽系統的要求比較高，其所占企業的能耗比重也比較大。目前，國家的節能減排政策對醫藥企業的一些設備和生產條件提出了更高的要求，如何在滿足生產要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業的難題。其中鍋爐作為制藥生產的設備之一，起著至關重要的作用。