循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時，會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風(fēng)過小時，回料器內(nèi)的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時，會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風(fēng)過小時，回料器內(nèi)的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化...

循環(huán)流化床鍋爐原理是：循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展;國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環(huán)流化床飛速發(fā)展的一個重要時期。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。那么循環(huán)流化床鍋爐的運行原理是什么，又有哪些優(yōu)缺點呢。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理為燃料經(jīng)破碎機破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔?..

燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。

不同揮發(fā)性的煤，其是有不同要求的，其具體來講的話，是為：揮發(fā)性大的煤，可用較高的一次鳳鋁和一次風(fēng)速，這樣有利于鍋爐的經(jīng)濟性能；揮發(fā)性小的煤，應(yīng)采用較低的一次風(fēng)率和一次風(fēng)速，以保證鍋爐的著火時間。

中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。同時中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。煤種是影響燃煤鍋爐穩(wěn)定經(jīng)濟運行的重要因素，因此有客戶咨詢工業(yè)燃煤鍋爐中不同揮發(fā)性的煤有不同要求嗎？這里，中正鍋爐為大家解答，希望幫助正確選型。 首先我們來了解下煤的揮發(fā)性是什么？煤中有機質(zhì)在一定溫度和條件下，受熱分解后產(chǎn)生的可燃性氣體，被成為揮發(fā)分。煤的揮發(fā)分由各種碳?xì)浠衔?、氫氣、一氧化碳等化合物組成的混合氣體。揮發(fā)分也是主要的煤質(zhì)指標(biāo)，在確定煤炭的加工利用途徑和工藝條件時，揮發(fā)分有重要的參考作用。煤的揮發(fā)分反映了煤的變質(zhì)程度，揮發(fā)分由大到小，煤的變質(zhì)程度由小到大，也就是說煤的揮發(fā)分越多越好。一般，煤化程度低的煤，揮發(fā)分較多。如果燃燒條件不適當(dāng)，揮發(fā)分高的煤燃燒時易產(chǎn)生未燃盡的碳粒，俗稱黑煙，并產(chǎn)生更多的一氧化碳、多環(huán)芳烴類、醛類等污染物，熱效率降低。 因此工業(yè)燃煤鍋爐中不同揮發(fā)性的煤有不同要求嗎？答案是肯定的，不同揮發(fā)性的煤其是有不同要求的，鍋爐廠家要根據(jù)煤的揮發(fā)分選擇適當(dāng)?shù)娜紵龡l件和設(shè)備。不同揮發(fā)性的煤有不同要求為揮發(fā)性大的煤，可用較高的一次風(fēng)率和一次風(fēng)速，這樣有利于鍋爐的經(jīng)濟性能；揮發(fā)性小的煤，應(yīng)采用較低...

循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有以下幾個方面：

(1)汽輪發(fā)電機組的負(fù)荷突然增加。

(2)鍋爐內(nèi)部發(fā)生擾動，燃燒減弱。

(3)鍋爐過熱器管泄漏。

(4)鍋爐向空排汽或安全門誤動作。

(5)鍋爐床溫大幅度下降，而負(fù)荷沒有及時降低。

(6)回料器返料不正常，大量回料造成床溫大幅度下降。

未來，中正鍋爐將進(jìn)一步擴大其在哥倫比亞市場的格局，并且以哥倫比亞為切入點，逐步輻射巴西、智利等市場，有望為南美市場打開新局面。同時，在鍋爐行業(yè)，中正鍋爐在海外市場的高光表現(xiàn)也對其品牌的高端化、國際化形象起到了積極的推動作用，進(jìn)一步鞏固了其節(jié)能環(huán)保型鍋爐的領(lǐng)導(dǎo)地位，為中國鍋爐乃至中國品牌走向世界提供了一套良好的發(fā)展思路。

循環(huán)流化床鍋爐是一種高效低污染設(shè)備，并在電站、工業(yè)等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。鍋爐使用過程中難免遇到一些技術(shù)難點，其中循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低危害大。這里，中正鍋爐為大家解析。 循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低原因循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低會導(dǎo)致蒸汽的焓降值下降，整個機組的熱效率也隨之降低，同時也易發(fā)生誤操作導(dǎo)致事故擴大。一般循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有以下幾個方面：(1)汽輪發(fā)電機組的負(fù)荷突然增加。(2)鍋爐內(nèi)部發(fā)生擾動，燃燒減弱。(3)鍋爐過熱器管泄漏。(4)鍋爐向空排汽或安全門誤動作。(5)鍋爐床溫大幅度下降，而負(fù)荷沒有及時降低。(6)回料器返料不正常，大量回料造成床溫大幅度下降。 循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低危害大 循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低處理措施當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低時，應(yīng)采取以下措施：(1)如果是由于系統(tǒng)周波比較低造成的，則應(yīng)加強燃燒，盡量提高蒸汽壓力保證機組負(fù)荷。(2)如果是因為鍋爐發(fā)生內(nèi)擾，則相應(yīng)地調(diào)整風(fēng)煤配比，為防止影響床層的流化狀態(tài)，盡量不要調(diào)整一次風(fēng)總量。(3)嚴(yán)格控制合適的返料量，保持床溫的穩(wěn)定，床溫不要大幅度的下降。(4...

根據(jù)使用的燃料種類的不同，就有了燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t不同類型的鍋爐。那么這兩種類型的鍋爐除了在燃燒時使用的燃料不一樣之外，還有什么區(qū)別呢？

1.排煙不同

燃煤鍋爐使用的燃料就是煤，煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，當(dāng)煤燃燒之后會產(chǎn)生較大煙塵對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，但是，高穩(wěn)定性的燃?xì)忮仩t在燃燒之后卻沒有黑煙排出，因為燃?xì)饣旧夏軌虮煌耆紵?，排煙的黑毒能夠達(dá)到零林格曼級，里面的SO2含量非常少，所以對環(huán)境沒有什么污染。

2.通風(fēng)方式不同

燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基于燃燒過程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

3.熱損不同

為了讓燃煤鍋爐保持足夠的燃燒力度，需要使用人力或其他設(shè)備不停的往爐膛中添加燃煤，當(dāng)需要間歇性運行的時候，再次啟動時需要較長的時間來提高爐內(nèi)溫度，所以壓火時會產(chǎn)生很大的熱損，而燃?xì)忮仩t啟停十分方便，間歇性運行時能夠快速升溫，從而降低這一過程中的熱損。4.鍋爐自動控制燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。

4.燃燒后的處理方式不同

燃煤在鍋爐中燃燒后會產(chǎn)生大量的灰渣，為了維護(hù)好環(huán)境的健康需要將灰渣運送到專業(yè)的除渣場進(jìn)行處理，但是，燃?xì)忮仩t使用的是氣體，在燃燒之后不會有殘留的灰渣，所以不需要對其進(jìn)行處理，不但避免了對環(huán)境造成污染也降低了企業(yè)的勞動強度和城市灰渣儲運量。為什么要淘汰燃煤鍋爐？是因為污染太大。傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐，在燃燒煤炭獲取能量的過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵就是PM10和PM2.5的一大來源。長期漂浮在大氣中，被人體吸入后，能使人的各種器官發(fā)生病變。燃?xì)忮仩t正是因為較為環(huán)保節(jié)能才逐步替代了燃煤鍋爐。

根據(jù)使用的燃料種類的不同，就有了燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t不同類型的鍋爐。那么這兩種類型的鍋爐除了在燃燒時使用的燃料不一樣之外，還有什么區(qū)別呢？ 1.排煙不同 燃煤鍋爐使用的燃料就是煤，煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，當(dāng)煤燃燒之后會產(chǎn)生較大煙塵對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，但是，高穩(wěn)定性的燃?xì)忮仩t在燃燒之后卻沒有黑煙排出，因為燃?xì)饣旧夏軌虮煌耆紵?，排煙的黑毒能夠達(dá)到零林格曼級，里面的SO2含量非常少，所以對環(huán)境沒有什么污染。 2.通風(fēng)方式不同 燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基于燃燒過程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 3.熱損不同 為了讓燃煤鍋爐保持足夠的燃燒力度，需要使用人力或其他設(shè)備不停的往爐膛中添加燃煤，當(dāng)需要間歇性運行的時候，再次啟動時需要較長的時間來提高爐內(nèi)溫度，所以壓火時會產(chǎn)生很大的熱損，而燃?xì)忮仩t啟停十分方便，間歇性運行時能夠快速升溫，從而降低這一過程中的熱損。4.鍋爐自動控制燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。 4.燃燒后的處理方式不同 燃煤在鍋爐中燃燒后會產(chǎn)生大量的灰渣，為了維護(hù)好環(huán)境的健康需要將灰渣運送到專業(yè)的除渣場進(jìn)行處理，但是，燃?xì)忮仩t使用的是氣體，在燃燒之后不會有殘留的灰渣，所以不需要對其進(jìn)行處理，不但避免了對環(huán)境造成污染也降低了企業(yè)的勞動強度和城市灰渣儲運量。為什么要淘汰燃煤鍋爐？是因為污染太大。傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐，在燃燒煤炭獲取能量的過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵就是PM10和PM2.5的一大來源。長期漂浮在大氣中，被人體吸入后，能使人的各種器官發(fā)生病變。燃?xì)忮仩t正是因為較為環(huán)保節(jié)能才逐步替代了燃煤鍋爐。

中華人民共和國企業(yè)所得稅法實施條例第六十條除國務(wù)院財政、稅務(wù)主管部門另有規(guī)定外，固定資產(chǎn)計算折舊的最低年限如下：　
飛機、火車、輪船、機器、機械和其他生產(chǎn)設(shè)備，為10年。