循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒方式的鍋爐設(shè)備，尤為適合劣質(zhì)煤燃料、生物質(zhì)散料。返料器底部的流化風(fēng)（返料風(fēng)）是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行過程中一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)，影響著鍋爐的正常運(yùn)行。為此，中正鍋爐在這里介紹下循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)相關(guān)知識(shí)。
循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)
循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)（返料風(fēng)）是將氣固分離器分離后分離下來的物料送回爐膛繼續(xù)參與燃燒，因此這個(gè)風(fēng)是保證未燃盡的固體顆粒物流態(tài)化流動(dòng)與克服爐膛入口高差的下穩(wěn)定返料。
循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時(shí)，會(huì)使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對(duì)爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風(fēng)過小時(shí)，回料器內(nèi)的床料就會(huì)流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。
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循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。
同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
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